操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由有关人员在办理业务或操作时一定要遵循的程序或步骤。，其中条款可通过你自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

  1、电磁（永磁）除铁器操作工、维修工一定要经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

  2、凡操作人员都必须要按照规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

  3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇励磁体降温。

  4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

  5、除铁器在运转中出现故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。

  7、卸铁胶带机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。

  8、励磁体上、卸铁胶带内或电磁铁壳内的积尘、杂物要及时清洗整理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没励磁线圈影响散热。配电控制柜

  1、开车前检查悬吊钢丝绳的卡子是否牢固、齐全，钢丝绳是否有断丝、除铁器紧固螺栓是否松动、是否有刮卡皮带现象，如察觉缺陷应处理后方可开车。

  2、检查驱动装置的紧固件是否牢固齐全，减速机油位是否合适，传动链条松紧应合适、润滑良好。

  1、电磁（永磁）除铁器的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。两种方式的转换由集控室点击相应设备图标进而选择集中或就地完成，或由控制主页中选择总系统的操作方式为集中或就地完成。

  注意：在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中应尽可能的避免停止！

  2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。启车过程由程序控制

  3、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，按下设备的启车按钮（此时永磁自动卸铁式除铁器即可工作）。然后分别按下配电柜上的冷却风扇和转带启动按钮开启风扇和卸铁胶带，最后按下励磁启动按钮，并将励磁电流调到适当数值后完成设备启车。

  2、正常就地手动停车：在接到集控室停车命令并待下方胶带上物料全部运空后现场按下除铁器的停车按钮即可。

  3、紧急停车：配电柜上分别配有励磁、风扇、转带的停止按钮，只要按下就可以实现相应部分的停车。设备的停车按钮能控制整个配电柜的供电。

  1、对于自动卸铁式除铁器，启动时人员不要站在其正前方向，以免其吸附的铁器伤人。

  2、运转中应注意其运行是否平稳，是否有异常杂音，输煤皮带运转期间，一般不停除铁器。

  3、运转中密切关注注意励磁体的温度和风扇运转情况，当超过100℃时必须停机检查。

  4、盘式电磁除铁器卸铁操作方法：按下配电柜上向前或向后按钮，行走电磁铁到合适位置，按下励磁停止按钮，待盘体上所有铁器卸净后再将其返回原有位置，开启励磁。

  后再停除铁器。除铁器停车期间应检查其运转部位是不是缺油，应及时维护和保养。

  使用前请认真阅读安装使用说明书 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器 安 装 使 用 说 明 书

  目录 一、适合使用的范围 二、性能、特点及除铁器使用环境条件 三、除铁器工作原理 四、除铁器总体结构 五、RCDB-14T2型技术参数 六、除铁器安装使用 七、安装后检查与调整 八、客户需要注意的几点 九、RCDB-14T2 PLC电控系统 ２

  ３ 感谢您选用XXXXXXXXXXXXX 生产的RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器，请您按照安装使用说明书的说明正确安装使用。 一、适合使用的范围 方盘自冷电磁除铁器，大范围的使用在煤矿、发电厂、冶金、耐火、水泥、焦化厂、煤码头等行业，与各种物料输送机配套使用，能有效地除去物料中的铁性物质，有利于保护破碎机等设备。 二、性能、特点及除铁器使用环境条件 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器，具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁深度大，运行安全可靠等优点。 除铁器使用环境条件 a) 海拔高度不超过2500m ； b) 环境和温度-25～＋40℃； c) 空气的相对湿度不大于90%（温度＋25℃时）； d) 在没有雨雪侵袭的地方； e) 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。 三、除铁器工作原理 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器工作原理，将除铁器安装好后，接通电源，按励磁启动按钮，除铁器开始工作。需要卸铁时，将除铁器移动到卸铁箱上方，按动励磁停止按钮，铁器自动落到卸铁箱内，完成除铁卸铁工作。 四、除铁器总体结构 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器由励磁线圈、铁芯、接线盒、导热材料、导磁圈、轭铁板等组成（见图1）。 五、RCDB-14T2型技术参数： 1. 适用皮带宽度1400mm 。 2. 悬挂高度（H ）400mm 。 3. 励磁功率15KW 。 4. 磁场感应强度≥120mT 。 5. 配用小车5T 。 （图1） 1．铁芯 2．接线．导磁圈

  一、工程概况： 大唐淮北发电厂虎山项目2×660MW火电机组，输煤系统主要由翻车机、皮带机、斗轮堆取料机、筛碎设备等组成。附属设备主要有取样装置、带是除铁器和盘式除铁器及电子皮带秤。带式除铁器安装在3#和4#皮带上，盘式皮带在2#、4#和6#皮带上 二、施工依据：。 1、施工图 2、厂家设备图纸及使用说明书。 3、《电力建设实施工程质量验收及评价规程》锅炉机组DL/T5210.2-2009 4、《电力建设安全工作规范》。 安全负责人：王殿民技术负责人：向俊华 四、安装的步骤 1盘式除铁器安装 1.1除铁器的吊运 搬动除铁器时应使用起重设备，吊运时应将钢索套在除铁器的吊环上，在起吊前应首先检查吊架、起吊索具及除铁器的吊环无松动后方可起吊。 1.2除铁器的安装 1.2.1盘式电磁除铁器安装在输送机的中部，选择在无障碍物，空中能行走，且除铁器下方无输送机托辊的地点安装（或下方输送机托辊改为无磁托辊）。 1.2.2小车行走工字钢梁的长度和大小，应根据现场跨度和除铁器的自重等条件自定，但以不影响吸铁和弃铁以及小车往返移动为准。 1.2.3在工字钢轨道上安装移动小车，调整垫片保证小车车轮与工字钢间隙，使悬挂上除铁器主机后，电动小车能移动自如、无卡阻现象。如4mm～3达到．图：

  1.2.4除铁器励磁电缆连接在除铁器的接线口上，具体方法见整流控制柜的接线用吊挂装置将除铁器与移动小车连接，安装高度为除铁器的底部至输送机的皮带表面450 mm的垂直距离。若条件允许，高度小于450 mm除铁效果更好。除铁器本体应保持水平状态。 1.2.6除铁器安装好后，将定位挡铁焊在适当位置，保证除铁器往返到吸铁、弃铁限位后，除铁器的中心应对准皮带中心和弃铁箱口中心。 1.2.7交替运行示意图

  ]RCDD系列干式自卸式电磁除铁器安 装使用说明书 一、概述 RCDD系列干式自卸电磁除铁器可清除混杂在散状非磁性物料中的铁磁性物品。其内部采用电工专用树脂浇注，自冷式全密封结构，具有磁透深度大，吸力强等特点。它一般安装于皮带输送机的头部和中部。将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能有效地防止输送机皮带纵向划裂，保护破碎机、研磨机等正常工作。所以该系列除铁器大范围的应用了于水泥、电力、矿山、冶金、建材、化工等行业。

  二、使用条件 1．海拔高度不超过2000米。 2．周围空气温度不高于+40℃，不低于-25℃。. 3．无爆炸危险和不含有腐蚀性气体的环境中。 4．周围环境的相对湿度不大于90％(温度为25℃时)。 5．户内、户外均可使用。 三、结构及工作原理 RCDD系列干式自卸电磁除铁器由除铁器本体和卸铁机构两部分所组成。卸铁机构由机架、摆线针轮减速机(以下简称减速电机)、主从动滚筒、托辊、皮带轮(或链轮)、三角带(或皮

  带轮)和装有刮板的卸铁皮带组成。工作原理：除铁器接通电源后，励磁系统产生了强大的磁场，当输送机上的散状物料经过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在磁场力作用下被吸起，由运行的卸铁皮带连续抛出，当物料脱离磁场范围外，铁磁性杂物在重力作用下掉入集铁箱中。 四、安装 1．安装前先检查电磁除铁器的线圈绝缘电阻应不低于lOMΩ，如因受潮绝缘电阻下降，应检查处理，达到使用上的要求后，方准使用。 2．检查除铁器吊挂装置是否牢固，

  若无问题则可来安装。 3．安装方法：除铁器有两种安装方法。 (1)倾斜安装 安装在皮带机头，当带速较快时(大于2m/s)，除铁器可安装在滚筒前位置，当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移，以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。 两种吊装方式: ·QX—A式吊装四条链索挂在双轨或单轨行走小车上 ·QX—B式吊装四条拉杆分别吊在四个固定吊点上 磁芯中心线与皮带机滚筒中心间距

  电磁除铁器安全操作规程(2021版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而全力发展我们生产力的前提，是我们一定要对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.电磁除铁器由皮带看头工负责管理，看头工一定要经过相关操作培训，考试合格，方可操作电磁除铁器，其它人员不得代替操作，（特殊情况除外）。 2.必须随时注意仔细观察设备正常运行情况，指示信号，发现问题及时停车，并汇报检修工处理。 3.电磁除铁器的启动操作，必须按规定顺序进行，先合电源开关，当指示灯亮后，按下风机启动，当皮带运转后，最后按下电磁除铁器启动按钮，此时，整个机器投入正常运转，停止时可按下停止键，（当停止按键失控时，可拔动电源开关，进行停机）。 4.在启动过程中，发现风机不转，必须立即停止，风机的作用是为整流器散热，否则容易损坏整流二级管，不准强制启动电磁除铁器。 5.电磁除铁器控制箱，是吸铁盘的供电、控制设备，不准操作人员随意打开控制箱。发现问题，必须及时通知电气检修工处理，并向单位值班领导汇报。

  RCDB 除铁器使用说明书 一、适用范围 盘式自冷电磁除铁器，广泛用于煤矿、发电厂、冶金、耐火、水泥、焦化厂、煤码头等行业，与各种物料输送机配套使用，能有效地除去物料中的铁性物质，有利于保护破碎机等设备。 二、除铁器性能与特点、使用环境条件 除铁器性能与特点 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器，具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁深度大，运行安全可靠等优点。 使用环境条件 a) 海拔高度不超过2500m ； b) 环境温度-25～＋40℃； c) 空气的相对湿度不大于90%（温度25℃时）； d) 在没有雨雪侵袭的地方； e) 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。 三、除铁器工作原理 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器工作原理，将除铁器安装好后，接通电源，按励磁启动按钮，除铁器开始工作。需要卸铁时，将除铁器移动到卸铁箱上方，按动励磁停止按钮. 四、除铁器总体结构 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器由励磁线圈、铁芯、接线盒、导热材料、导磁圈、轭铁板等组成（见图1）。 五、RCDB-6 型技术参数： 1．散热筒 2．铁芯 3．接线. 悬挂高度（H ）450mm 。 3. 励磁功率 21KW 。 4. 磁场感应强度≥150mT 。 5.吸铁重量0.1～25Kg 。 配用电源380V 。 6.冷却方式：自冷。 六、除铁器安装使用： RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器，根据现场安装位置，可安装在皮带机头部和皮带机中部。 1．安装在皮带机头部，除铁器相对输送皮带倾斜α＝15－30°，安装高 度H=450mm ，指除铁器底部与输送皮带的距离。除铁器与输送皮带距离越近越好，以不挡物料为原则（见图2）。 2．安装在皮带机中部，除铁器与输送皮带水平安装，安装高度H ＝450mm （见图3）。 3．除铁器与行走小车连接好后，应确定卸铁方向，调整好高度。 七、安装后检查与调整 1．检查除铁器安装高度是否正确，吊挂装置是否牢固，锁扣是否锁紧等。 2．检查行走小车运行是否正常，方向是否正确。 3．检查电压是否正常，绝缘是否良好，除铁器、控制柜是否接地。 4．检查控制柜电气元件是否完好，接线端子接触是否良好。 八、客户注意事项 1．严禁拆卸除铁器本体，禁止非专业人员及无证电工接线．禁止携带铁磁性物体接近除铁器，以免造成不必要的危险。 3．禁止撞击除铁器本体，以免造成线．禁止操作人员携带手机、手表、相机接近除铁器，以免物品被磁化。 5．本除铁器禁止在超过50℃以上环境中使用，以免高温运行中除铁率 下降。 (图2) (图 3)

  电磁（永磁）除铁器安全技术操作 规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、一般规定 1、电磁（永磁）除铁器操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇励磁体降温。

  4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。 5、除铁器在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。 6、无论卸铁胶带运转与否，都禁止在胶带上站、行、卧。 7、卸铁胶带机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。 8、励磁体上、卸铁胶带内或电磁铁壳内的积尘、杂物要及时清理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没励磁线圈影响散热。配电控制柜

  内的积尘应定期清理，柜体密封应可靠，防止柜内煤尘积聚。 二、操作程序 （一）开车前检查 1、开车前检查悬吊钢丝绳的卡子是否牢固、齐全，钢丝绳是否有断丝、除铁器紧固螺栓是否松动、是否有刮卡皮带现象，如发现问题应处理后方可开车。 2、检查驱动装置的紧固件是否牢固齐全，减速机油位是否合适，传动链条松紧应合适、润滑良好。 3、检查除铁器的悬挂位置是否合适，高度是否适宜。 4、检查磁体上是否有较大铁器吸附，影响下方设备运转的杂物必须取下。 5、检查控制柜上的开关、按（旋）钮、信号、

  RCDE 系列油冷电磁除铁器 RCDE 系列邮冷电磁除铁器是一种用于剔出粉状、粒状或较小块状非磁性物料中铁件的电磁除铁装备,他悬挂于运输带中部或头部上方，将混入物料中的铁件吸出。该产品采用变压器油冷却人工卸铁方式，其特点是采用全密封结构，具有防尘、防潮、重量轻、吸力大、可靠性高、寿命长等优点。通过控制柜可实现就地、集控、联锁等功能。

  RCDF 系列油冷自卸式电磁除铁器 RCDF系列油冷自卸式电磁除铁器是一种自动卸铁式电磁除铁装置。它是在RCDE系列的基础上增加一套自动卸铁机构，当电磁力将物料中的软件吸出时，通过卸铁机构将软件抛到除铁器以外的地方，达到自动清除的目的。通过控制柜可实现就地、集控、联锁等功能。 RCDF 系列油冷自卸式电磁除铁器主要技术参数表 RCDF 系列油冷自卸式电磁除铁器主要技术参数表

  RCYD 系列带式永磁除铁器 RCDY系列带式永磁除铁器磁芯采用N40稀土钕铁硼永磁材料，应用磁体的大面积整体聚磁处理技术，具有磁渗透能力强，磁场梯度高，磁吸引力大、重量轻，抗退磁能力强，使用寿命长、省电节能，自动卸铁，自卸皮带自动纠偏，一体化全密封轴承等特点，尤其适合在水淋、潮湿、多粉尘等较差环境条件下使用 CDL 系列电磁皮带轮 CDL 系列电磁皮带轮是一种旋转式电磁除铁装置，用以自动清除输送带上物料流中的铁件，同时又直接作为皮带输送机的主动轮。与悬挂式除铁器配套使用形成“上下夹击”的综合除铁方式，可彻底清除物料中杂铁。

  XTL7 系列油冷蔗层电磁除铁器 XTL7 系列油冷蔗层电磁除铁器是为解决大中型甘蔗糖厂对蔗层除铁较高要求而专门设计制造的专用电磁除铁 装置。该产品采用油冷却人工卸铁方式，全密封结构，在有效除铁范围内具有吸引力大，磁场力均匀，使用维护方便等特点，是甘蔗糖厂用于蔗料中除铁所必备的压榨机保护设备。 XTL7 系列油冷蔗层电磁除铁器主要技术参数表 XTL7---A 系列油冷蔗层电磁除铁器主要技术参数表

  JCWL-高效除铁过滤器，是本公司最新合作研制并推出的一种新型的金属微孔过滤器。此项技术为德国引进技术，最先应用于航空动力燃料中的金属磁性杂质和非磁性杂质的去除，是经本公司与合作单位一起在原技术基础上加以推新，并接合蒸汽冷凝水中的杂质特点，而设计研制的一种专门用于蒸汽冷凝水中的腐蚀杂质-铁的去除设备。其除铁性能优越，且操作简单，为目前国内最佳除铁过滤器设备。 一.制造工艺： 1.凝结水中一般含Fe和Cu等杂质。Fe以Fe＋＋和Fe＋＋＋ 形式存在，有磁性和非磁性两种分子团，带磁性基因的组份易被电磁铁去除。 2.除铁器的微孔滤元是以Fe基为主体的316L成分，其中含有磁性组份，因而在去除铁、铜杂质过程中，对铁、铜分子团的去除机理主要靠“过滤和磁性吸附”功能 3.除铁器的微孔滤元是属粉末冶金加工工艺制作而成，其加工工艺为： 加工粉末-配制粉末-高压成型（130MPa）-高温烧结（120℃）-束焊装配-检验包装。如何保证孔隙率和孔隙度属专利机密，其孔隙度在0.2-5μm，孔隙率≥36-42%。 二.除铁原理： JCWL-高效除铁过滤器的核心部件磁性滤元，是用含铁基的特殊材料，其中含有磁性组份，在尖端工艺条件下制成的一种磁性滤管，孔隙度在0.2-5μm。对铁、铜等杂质的去除机理主要靠“过滤及磁性

  吸附”功能。凝结水中一般含铁铜等杂质，铁在水中有磁性和非磁性两种分子团，由于滤元具有磁性、微孔的特点，因而能有效的去除蒸汽冷凝水中的磁性和非磁性腐蚀杂质铁。 三.技术特点： 由于JCWL-高效除铁过滤器是用以铁基为主的特殊材料在高温、高压（130MPa）尖端工艺条件下制成的金属磁性滤管，因此具有着磁能力，且耐久，耐用。同时滤元是属粉末冶金加工工艺制作而成，因而其孔隙度保证在0.2-5μm。因而高效除铁器具有以下特点： 1.由于JCWL-高效除铁过滤器的滤元自身具有磁性，因而无需长期连续电能加磁，所以不但设备投资小，操作简单，便于运行管理，而且大大降低了运行成本。 2.由于JCWL-高效除铁过滤器自身具备微孔、磁性，即能去除磁性铁杂质，又能去除非磁性铁杂质。而电磁除铁器难以去除非磁性分子团，其效果远不如微孔滤元。 3.反清洗是以靠压力差推动，以无油空气（大于或等于0.2 MPa）反吹清洗最佳，气冲洗强度为0.2-0.4m3/min/m2，其次是以杂质（无铁、铜杂质）清水（大于或等于0.3 MPa）反清洗。如果运行压差严重超标时即过滤量减少，可将滤元取出用高温（大于或等于400℃）电热炉烘烤2小时/次，然后用无油空气反吹（从滤元壁内向壁外）10分钟，仍可恢复滤元的原功能，这也是该滤元具备的独有特性。

  电磁除铁器司机安全技术操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、开车前检查 1、认真听取上班运作情况汇报。 2、检查各部位螺栓是否紧固、齐全。 3、检查皮带是否跑偏、破损。 4、检查除铁器外壳接地是否可靠。 二、启动及运行 1、先送上控制柜电源。 2、起动传动皮带。 3、待自卸皮带运转平稳后，起动电磁除铁器，励磁电 流表指针应缓缓上升到额定值，即除铁器已投入运行。 4、控制柜专为传动电机配有过负荷、断相、短路的综

  合保护，若皮带中途停止运转，应查明原因排除故障后方可再次投入运行。 5、运行中，人不许站在皮带卸料端作业和停留，以免被卸下铁器砸伤。 三、停车 1、先停除铁器，后停传动带。 2、最后断开控制柜电源。 3、停车后，做好设备的检查、保养与清洁工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

  全自动电磁除铁器工作原理解析：将电磁盘悬挂在输送皮带的上方，输入交流电源通过控制柜整流成直流电，再通过电磁除铁器中的线圈产生电磁场，铁芯被磁化，在电磁盘的下方形成强大地磁场，当运动的输送皮带上有铁件通过时被吸附到电磁盘下，断电时失去磁性，杂铁落入弃铁箱完成除铁作业，保护了下一道工序设备。 全自动电磁除铁器运行前的调试方法 ●检查线圈及电机的电气绝缘性能，达到要求后方可通电试运转。 ●除铁器运行前用兆欧表，测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻其值应不于10MΩ，检查励磁绕组的接线是否正确可靠，无误后方准使用。 ●开机前，应检查指示油位是否在油标上限。并依次将各路开关送电，并启动励磁回路，检查风机风流向外，流量表指示正确。否则，应调整风机、专用泵电器接线。 ●经常观察电压表、电流表之读数是否正常，不得超过其额定值。

  ●若除铁效果不佳，则适当调整吊高或除铁器与机头滚筒的前后距离。 铭熙全自动电磁除铁器维护与保养 1.应定期检查除铁器油枕上的油标油面位置，保证励磁绕组有足够的冷却油。正确的油面位置（冷态时）应在油面线mm 之间，不及油面线时，应适当加油。恒海机电提醒您--注意：加变压器油时，不得超过油面线mm，否则除铁器运行时变压器油澎胀外溢而致使自卸胶带受损。本除铁器采用10＃变压器油。 2. 减速电机是除铁器的一个重要组成部份。应每季度换油一次，?油面应不低于油镜的三分之一。推荐使用L-CKC100极压工业齿轮油。 3. 应经常检查螺栓联接的松紧，保证除铁器运行平稳可靠。 4. 链轮和链条应每月加油一次，使之充分润滑，建议使用钠基润滑脂。

  5.主、从动滚筒及托辊两端轴承采用一体化UCP型带座外球面滚动轴承，为双层密封形式，不需要特别维护保养，但要定期检查轴承内圈的止动螺钉的松动及定期补充润滑脂。 淄博铭熙磁铁制造有限公司坐落于文物古迹丰富、历史悠久、文化灿烂且交通便利、经济发达的淄博。依托航空、高速（G205、G309、G20青银高速等）等四通八达的快速运输途径，建立了方便快捷的销售网络，可以根据客户需要发货到任何指定地点。出师表 两汉：诸葛亮 先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。

  概述 电磁除铁器是一种通过电能产生强大磁场吸引力的除铁器设备，与带式输送机、手动输送机等输送设备配套使用，能除去混杂在非磁性散状物料中重量为0.1-25公斤铁磁性物质，除净率达95%，既可用于原料品位的提高和净化，同时也能用于回收各种铁磁性物质，对防止研磨机、破碎机等机械设备的破坏和磨损，防止皮带机皮带的纵向撕裂起着保护作用。 电磁除铁器广泛用于治金、矿山、火电厂、陶瓷、玻璃水泥、建材、化工、食品以及饲料等部门，在新兴的垃圾处理工业中，也需要用电磁除铁器回收混杂在废物中钢铁。 我厂生产的电磁除铁器，由于使用场合机磁路结构不同，形成了多种规格的产品。各种规格的除铁器，磁路经过设计后，具有磁热力大，吸力强，重量轻，耗电少、环境适应性强，安全可靠等特点。电磁除铁器的设计制造和使用范围均符合JB/T7689-95标准。 我厂生产的与电磁除铁器配套的可控制硅整流控制设备，采用柜式结构，线路设计合理，保护功能齐全，信号显示醒目，维护保养方便，为满足用户的不同使用要求，我厂还为用户设计特殊规格的整流控制设备。

  一、特点 PDC系列除铁器，配有专用配电控制柜。这种除铁器主要用于粒度较小、灰尘少、杂铁含量高、连续输料的生产线上使用。 该类除铁器的特点： 1．除铁器采用自冷控制温升的专有技术，即在线圈总圈数N不变的情况下，采用筒型线圈，增加线圈数量的方法按照气流受热上升的物理现象，各线圈以纵向迭加原理均匀分布以增加垂直风道，增大线圈与空气的接触面积，提高自然风冷效果。 2．该除铁器如与行走小车配用，卸铁方便、使用可靠、维护简单。 用途：适用于煤炭、焦碳、石灰石、碎石等原料中除去铁磁性物质。 二、性能指标 1．使用条件 ●适用温度-10℃～+40℃。 ●控制柜适用于温度

  5.9/s2（0.6g）场所。 2．功能特点 ●主电路采用全波整流半控桥式整流电路，其特点可以调节输出电流的大小。 ●整流元件的保护采用压敏保护器件，并设有专用冷却风机 ●设有续流二极管保护环节。 ●控制电路的保护，当负载温度超过额定值时，故障指示灯亮，并切断控制电源。 ●电磁线圈安装成为几何中心线平均衰减蝶形线圈，各线圈间有垂直风道以利于空 气对流的形成。 3．技术指标 ●输入电压两相：ac380v±10％。 ●输入频率工频：50hz±5%。 ●输出电流：34a ●输出电压：dc220v ●励磁功率≤7.5kw ●除铁器外形尺寸：1280×860 ●工作制式：连续

  1、简介 西安热工研究院有限公司在2008年发明了强磁除铁器，专利号为：ZL2009.2.0033760.7。强磁除铁器在120℃以下长期使用不退磁，不腐蚀（不锈钢制作），10年不用更换磁芯，运行中不需要任何手工操作，可随时清除吸附物等优点。与传统的除铁过滤器相比，运行中不需要电能，具有明显的节能效益，采用压力容器式强磁除铁器自动清除结构，清理方便。 2、使用范围 适用于热力系统流体中对铁磁性杂质的去除。特别适用于去除凝结水、低压给水系统中铁磁性杂质。可用于空冷机组、热电厂供热系统等去除水中的腐蚀产物。 3、技术指标 3.1 磁力指标 3.2 除铁指标 压力容器式强磁除铁器由100个除铁棒组成，每个除铁棒最多可吸附氧化铁0.2kg，运行一个周期可除铁26 kg，是普通树脂粉末过滤器8～10倍。除铁效率,除去颗粒铁的效率大于90%，或含铁量小于

  15μg/L(国家标准)，期望值小于10μg/L。 与其他过滤器相同，都不能除去离子性的铁。全铁=铁磁性颗粒物质+离子铁。 4、工作原理 4.1工作原理 强磁除铁器提供了一种在运行中不需要消耗动力、电能，运行时没有压差上升问题，可随时清理，仅需要少量的水，具有节水、节能效益。 为达到上述目的，除铁器壳体以及设置在该壳体内的若干根磁棒，在磁棒吸附铁磁性物质的有效距离为4cm。磁棒由薄壁不锈钢管以及设置在其中强磁铁和导磁板构成。 图1 除铁器安装示意图

  目录 一、概述 (1) 二、产品工作原理结构特点 (2) 三、技术特征 (3) 四、尺寸 (3) 五、安装与调试 (3) 六、使用、操作 (6) 七、故障分析与排除 (7) 八、保养、维修 (7) 九、运输、储存 (7) 十、开箱检查 (8)

  一、概述 1 产品主要用途及其适合使用的范围 RBCDB系列矿用隔爆型电磁除铁器的线圈散热方式为自冷式，它采用新型导热及绝缘材料，具有独特的磁芯结构和磁路设计。其特点：全封闭、全填充、自冷、防潮、防污染、耐用、重量轻、绝缘好、散热块、吸力强、除铁率高。整流配套设备功能齐全，可实现自动化及程序控制，工作稳定可靠。 该系列设备适合带速较高，料层较厚，环境恶劣的带式输送机上除铁，如能配以金属探测仪，更能提高运营效果。 本系列设备适用于煤矿井下含有甲烷成分的爆炸性气体的场所。其主体可悬挂在工字梁轨道上或安装在固定架上。 2．产品型号、名称、规格、型式含义与执行标准 2.1型号的含义 R B C D B–□□ T: 强磁除铁器磁感应强度代号，普通型不标 T1 表示磁感应强度为90mT T2 表示磁感应强度为120mT T3 表示磁感应强度为150mT 除铁器主参数；适用输送带宽度，dm 盘式 电磁式（自动） 除铁器 隔爆型 洗选设备类其他设备 2.2 型式与执行标准 执行标准:JB/T7689-2004 悬挂式电磁除铁器 Q/YL001-2010 矿用隔爆型电磁除铁器 3．使用环境条件 a.环境大气压力为80～106kPa； b.工作环境和温度：-5℃～+40℃；

  c.空气的相对湿度不大于90％（温度为25℃时）； d.具有甲烷气体混合物和煤尘爆炸危险的煤矿井下； e.在无显著振动与冲击的地方； f.在无破坏金属及绝缘的气体和蒸汽的环境中； g.污染等级为3级； h.安装类别为III类。 二、产品工作原理、结构特点 1. 产品防爆型式、防爆标志 防爆型式：矿用隔爆型 防爆标志：ExdI 2. 产品构成 RBCDB系列矿用隔爆型电磁除铁器是由线圈绕组、主、副轭板、下托板及外箱体共同组成。(见附图一) 附图1 结构特点：绝缘好、散热快、磁势大，除铁率高。 工频耐压试验电压值(V)

  RBCDB-12隔爆型（带式）悬挂式电磁除铁器 使用说明书 一．适用范围 RBCDB隔爆型悬挂式电磁除铁器适用于电力、煤炭、冶金、化工造纸、建材、陶瓷等具有爆炸性气体或粉尘的工业环境中使用。RBCDB隔爆型悬挂式电磁除铁器的防爆型式为：ExdⅠ。按GB/T 3836.1-2000 《爆炸性气体环境用电器设备第1部分：通用要求》和GB/T 3836.1-2000 《爆炸性气体环境用电器设备第2部分：隔爆型d》要求制造。获国家指定的检验单位授予的：防爆合格证和适用于煤矿的矿用产品安全标志证书。 RBCDB隔爆型悬挂式电磁除铁器是可与带式输送机、振动式输送机配套使用，能长时间连续工作，去除非磁性散状物料中的铁磁性物质。 本系列产品可在下列条件下可靠工作： a. 海拔高度不超过2000m； b. 环境温度不高于+40℃及不低于-25℃； c. 空气湿度不大于90%（温度为25℃时）； d.在没有雨雪侵蚀的地方； e. 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃的环境下。 二．产品的型号意义 R B C D B - □ 适用输送带宽度：dm 自然冷却式 电磁式 除铁器 隔爆型：ExdⅠ 其它洗选设备

  三．主要结构及工作原理 带式除铁器由除铁器本体和机架两大组件构成。机架上安装了皮带运转系统,起自动卸铁作用。 电磁除铁器主要是利用通电线圈的电磁特性和铁的高导磁率这两个自然现象。 线圈通电后，在线圈周围产生磁场。线圈通的是直流电，线圈所产生的磁场的方向是固定不变的。经专门设计，线圈所产生的磁场深度被放大并集中在一个设计的范围内，使得在除铁器额定工作范围内的很重的铁磁物质都能被迅速吸到除铁器上。皮带的连续运转将吸在除铁器上的铁磁物质自动地卸到集铁箱内，实现二十四小时连续不间断工作。 四．主要技术参数 五．安装及调整 1.清除运输途中所积在除铁器表面的尘埃。 2.检查除铁器的绝缘电阻。除铁器绕组与外壳间的绝缘电阻应不小于10兆欧。如因受潮小于10兆欧，应烘干后使用。烘干时请使用本公司的配套电源，给除铁器绕组通入1/2的额定电流，连续通电五小时，测量其绝缘电阻。若仍低于额定值，应继续通电烘干，直到绝缘电阻达到规定值为止。 3.将行走小车、除铁器按规定装在预先准备好的工字钢上。本公司大规格除铁器上均准备了起吊用的备用吊孔，请注意使用。为了保证除铁器有效除铁，除铁器工作面（底面）的中心点和输送带的表面的距离请务必保证在额定悬挂高度以内。除铁器的安装工作如做得不好，对人身和设备都可能产生危险，请务必由专业安装人员或有丰富安装经验的人员完成。

  RCDB-8电磁除铁器操作规范 1、系统功能概述 RCDB-8型自冷方盘除铁器，通过自身散热结构自然冷却，电控卸铁（配GLA-P控制柜），用于除去煤料中混杂金属物，避免铁质杂质引起后面流程的破碎机故障或带式输送机、称重给煤机皮带的纵向破损。 2、结构与工作原理 电磁除铁器将380V交流电通过两相半波整流到171V直流电压送至线圈建立磁场，当铁磁物质进入磁场后极短时间被磁化，在物体两端产生磁极，受磁场力作用吸附在方盘上，达到除铁目的。通过交流接触器通断控制其励磁实现吸铁和卸铁功能。 主要技术特性 型号 适用输送 带宽（mm） 工作制 额定悬挂高 度H（mm） 励磁功率 （KW） 线圈绝缘 等级 RCDB-8 800 连续250 ≤4 F 3、运行需要注意的几点 （1）必须无负荷启动除铁器，即先启动除铁器的皮带，后开动输料皮带机。 （2）磁系不允许拆卸，以免破坏磁系的整体性能。 （3）吊具需涂黄油防止腐蚀。 （4）电气原理与操作顺序 a 现场启动：检查输入、输出接线，合上负荷开关，观察无异常后合上断路器QF1，面板电源指示灯亮；若要进行现场操作，将面板

  上转换开关SA1拨至现场位置，按下启动按钮SB2，交流接触器KM1吸合，除铁器励磁吸铁，面板励磁指示灯亮，观察面板直流电压表电流表。 b 现场停止：当需要停止励磁时，按下停止按钮SB1，除铁器停止励磁，励磁指示灯灭，励磁电压及电流表指针归零。 c 若要重新启动除铁器的励磁工作，重复以上动作即可。 d 远程启停：若要远程操作，SA1拨至集控远程位置，远程控制除铁器励磁启动和停止。 4、常见故障处理 故障现象原因分析排除方法备注 吸、弃铁能力减 弱吊高或倾角位置有变对吊高或倾角做调 整 接线盒电缆接触 不良吸、弃铁时的振动等 因素 重新连接电缆线 设备振动增大，噪音升级连接件松动将各连接件重新紧 固 操作时断路器跳 闸交流接触器KM1粘连更换触点或元件观察与之相邻 线路完好性整流元件击穿短路更换整流元件 除铁器不励磁励磁回路断线检查修复回路断线损坏更换交流接触器 仪表、指示灯无 显示仪表、灯损坏更换连线）减速机油、脂按下表型号添加，油、脂不能混用 部位油脂加注周期主、从动滚筒两端轴承通用锂/钙/钠基脂6月/次电动行走减速机通用锂/钙/钠基脂6月/次 行星摆线月/次注：刚投入运行，运转两周后更换新油；若发现油异常应适当缩短换油及维保间隔。

  1.操作者人身安全类注意事项说明NOTICE ITEM OF OPERATERS PERSONAL SAFETY 高梯度磁过滤器四周会有部分弱磁场。特此制订如下安全守则： 1)磁场会使心脏起博器受到影响。带有心脏起搏器的人应在确知磁场对 起搏器无影响的前提下才能接近设备。如果情况不明，应在磁场完全 消失后再接近设备。 2) 请不要在磁场附近使用铁制工具或器件，特别是带尖角的器具。 3)请不要携带磁存储传媒物如计算机磁盘、磁带及信用卡等接近设备， 因为磁场会抹掉其上信息，使其无法使用。 4) 请不要在磁场附近携带手表或配有电源的工具，磁场会对其磁化。

  目录 一、总则 (1) 二、技术条件 (2) 2.1罐子沟煤炭集运站概况 (2) 2.2气象和地理条件 (3) 2.3电源条件 (3) 三、应用标准与规范 (3) 四、设备主要技术参数及性能要求 (4) 4.1基本要求 (4) 4.2使用环境要求 (5) 4.3主要技术参数 (5) 4.4结构要求 (5) 五、供货范围 (6) 5.1供货范围 (6) 5.2外购产品供货厂商要求 (6) 六、技术资料、备品备件 (7) 七、验收及质量保证 (8) 八、技术服务 (9) 九、包装、运输和储存 (9) 十、试车及性能考核 (10) 十一安全、节能、环保专用设备要求 (11) 序号 (11) 设备（部件）名称 (11)

  带式电磁自冷式除铁器技术规格书 一、总则 1.1本技术规格书仅用于xxx项目所有带式电磁自冷式除铁器。本规格书对该设备的功能、性能、结构、参数方面提出技术要求。 1.2本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并没有对一切技术细节做出规定，没有充分引述有关标准和规范条文，投标人应提供符合本技术规范和有关的国际、国内标准的优质产品，必须满足国家有关安全、环保等强制性标准及要求。投标人根据招标文件技术要求，可另提出优化设计方案，并提供图纸资料，供业主单位选择。 1.3 如果投标人没有对本规格书中的条文提出书面异议，则意味着投标人提供的产品完全符合本技术规格书的要求。否则，由此引起的异议由投标人负责。 1.4 本技术规格书所使用的标准如与投标人执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5 在合同签订后，招标人有权提出因标准、规范、规程、现场条件变化而产生的修订要求，具体事宜由买、卖双方协商确定。 1.6 技术规格书中涉及的设备及主要零部件型号可供参考，若配置相异型号产品，必须确保其性能参数等同或优于指定型号产品。同时投标人在投标书中所用数据均应采用国际单位制。 1.7投标人必须成套提供带式电磁自冷式除铁器，不仅包括设备本体，还应包括双轨电动组合行走装置、现场矿用隔爆电控箱、励磁柜、移动操作盒、日常检修工具、备品备件和其它有关附件等。投标人应根据要求及需求提供有关设备、图纸、技术资料、计算资料及其详细说明，以及技术服务项目。正常生产所需要的部件、必要的备件和安装、维修专用工具， 1 / 12

  RCDA系列悬挂式电磁除铁器使用说明书 潍坊恒日电磁设备有限公司 一、概述 我公司生产的RCDA系列悬挂式电磁除铁器是集国内外同类设备之优点，自行开发设计的新一代风冷式电磁除铁设备，该系列产品与皮带输送机、振动输送机、溜槽等输送设备配套使用，能除去夹杂在散状物料中0.1—35公斤的铁磁物质，对各种型号的破碎机、研磨机等破碎设备起着可靠的保护作用，同时用于原料品位的提高及净化，又可回收物料中的铁磁性物质。 该系列产品通过计算机辅助设计，线圈采用轴流风机强迫散热方式，具有磁场强、吸力大、性能稳定可靠、结构合理易维护等特点，励磁线圈采用国际先进技术工艺处理具有绝缘等级高、散热性能好、温升低、耐高温等显著优点，在极其恶劣的环境中工作稳定可靠，故障率极低。产品的各项性能已超过此标准。该系列广泛应用于水泥、电力、煤矿、砖瓦、玻璃、化工、石膏、矿山、粮食加工等行业，是众多用户首选除铁设备之一。 二、型号说明

  三、主要结构 由壳体、励磁线圈、磁芯、风机、工作磁极、接线盒、吊环等部分组成。 四、RCDA工作原理 RCDA系列悬挂风冷式电磁除铁器，励磁线圈采用轴流风机强迫风冷式散热结构，具有良好的散热性能。在工作时，励磁线圈内通过直流电后，在磁极气隙中产生强磁场。当输送胶带所送物料经过电磁除铁器的强磁场时，夹杂在散状物料中的铁磁性物质被吸附在除铁器的吸铁极上，从而达到出铁的目的 五、技术规范 六、安装与维护

  1.在准备安装前应先检查除铁器绝缘电阻，电阻值应大于1兆欧。如因受潮低于1兆欧时，应用本公司生产的配套电源通入励磁线小时，测量其绝缘电阻，如低入规定值，可继续通电直到规定值为止。 2.设备在安装前，必须有足够的空间安装、操作及卸铁空间。 3.设备在安装时，先根据除铁器的外形尺寸及悬挂尺寸制作好支架，然后将除铁器安装在皮带上方，并牢固的固定在支架上，两吊环间钢丝绳夹角不得大于90°。 4.根据除铁器的额定悬挂高度调节四个吊环上的花篮螺杆，调至标准高度即可投入运行使用。 5.除铁器投入运行后，要根据时间定期清理吸附在除铁器的铁磁性物质，如不及时清洗整理会影响除铁效果，清理时只要断电即可。 6.如遇到除铁器不能吸附的金属物质，用户可安装我公司生产的金属探测仪，检测有害金属。 7.本机应可靠的接地。 七、使用及注意事项 1.使用时应严格按照产品标牌调整电压及电流，如果磁场强度够用，可适当降低工作电压及电流。 2.本机的轴流式散热风机为除铁器的主要附件，严禁缺相运行，风机的转向应按指示运行（风向向内），否则会直接烧毁线.本机应可靠的接地，以避免造成人身事故。 4.运行中不要身带铁器靠近除铁器，更不要用手去清除铁器上的

  前言 感谢您使用镇江市江南矿山机电设备有限公司生产的隔爆型电磁除铁器。 在安装和使用之前，请仔细阅读本说明书，充分理解本设备的安装使用维护。若您不遵守本说明操作而造成的人身伤害、机器损坏及其他财物损失我们将不承担责任。如有疑问，请与我们联系，我们将及时、热情地为您提供服务。 本说明书主要对隔爆型电磁除铁器的结构特征、工作原理、储运、安装与调试、使用与维护、故障分析与排除等方面作出说明及附件设备的安装使用及故障维护。并推荐了常规的安装顺序。有关备品备件等技术资料，我们将以其他随机附（文）件的方式向您提供。 负责安装的所有人员都要经过安全培训，对他们的任务和设备本身应充分了解。 本说明书并不能完全代替我公司专业安装指导人员的现场指导工作。 根据现场实际情况，我公司专业安装指导人员可以考虑修改安装步骤或者采取和本说明书不一样的方法进行施工。 公司的产品技术会不断创新，产品说明书及其相关资料也会随之更改。以后的所有更改，均不另行通知。

  1.概述 1.1除铁器特性及适合使用的范围 RBCDB隔爆型电磁除铁器适用于电力、煤炭、冶金、化工造纸、建材、陶瓷等具有爆炸性气体或粉尘的工业环境中去除各类介质中的铁磁性杂质。 RBCDB隔爆型电磁除铁器的防爆型式为：矿用隔爆型，防爆标志为：ExdⅠMb。 RBCDB隔爆型电磁除铁器按GB 3836.1-2010《爆炸性气体环境用电器设备第1部分：通用要求》和GB 3836.2-2010《爆炸性气体环境用电器设备第2部分：隔爆型d》要求制造。 获国家指定的检验单位授予的：防爆合格证和适用于煤矿的矿用产品安全标志证书。 RBCDB隔爆型电磁除铁器执行Q/321191 ACL003-2012和JB/T 10735-2007。可与带式输送机、振动式输送机配套使用，能长时间连续工作，去除非磁性散状中的铁磁性物质。 本系列除铁器产品可在下列条件下可靠工作： 1)海拔高度不超过2000m； 2)环境和温度不高于+40℃及不低于-20℃； 3)空气湿度不大于90%（温度为25℃时）； 4)在没有雨雪侵蚀的地方； 5)无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和灰尘的环境下； 6)用于有瓦斯、煤尘爆炸混合物的煤矿井下。 本系列新产品控制箱可在以下条件下可靠工作： 1)海拔高度不超过2000m； 2)运行环境一般为-25~+40°C； 3)空气中水分含量不大于95%（温度为25℃时）； 4)用于有甲烷及煤尘爆炸性混合物的矿井中； 5)隔爆控制箱与垂直面的安装倾斜度不超过15°； 6)在无显著摇动和冲击震动的地方； 7)在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中； 8)安装地点无水滴或溅水的地方； 9)污染等级：三级；安装类别：Ⅱ类； 10)需要隔爆的环境，如在井下含有瓦斯煤尘爆炸性混合物的场合中。