能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反响的粉尘。如：农业，化学，医药食物制造业，金属加工，煤，木材等。

  粉尘云着火时，顷刻间焚烧，开释很多热能，使得焚烧气体温度突然升高，体积剧烈胀大，构成很高的胀大压力，一旦空间受限，则发生爆破。

  ■ 除尘体系须契合防爆规范的要求∶如防静电滤袋、防爆风机、爆破泄压、爆破隔绝等。

  ■ 除尘体系中，集尘桶（灰斗）部分是作业条件最为恶劣的当地，简单遇湿引发自燃，也易发生起火爆破。

  1.应辨认、评价出产加工体系存在的粉尘爆破风险，除尘器的选用应契合以下要求：

  b)铝镁制品机械加工粉尘，以及适合选用湿式除尘器进行除尘的粉尘，选用湿式除尘器进行除 尘时，选用水洗或水幕除尘工艺。

  d)除尘体系不该选用以沉降室为主的重力沉降除尘方法；不该选用干式巷道式构筑物作为除尘 风道。

  2.干式除尘体系应按照可燃性粉尘爆破特性采纳防备和操控粉尘爆破的办法，选用下降爆破风险的 以下一种或多种防爆设备：

  a)泄爆设备：在爆破压力没有到达除尘器和风管的抗爆强度之前，选用泄爆设备排出爆破产品， 使除尘器及风管不致被损坏；

  d)抑爆设备：在风管和(或)除尘器上设置抑爆设备，爆破发生瞬间，向风管和(或)除尘器内充人 用于熄救活焰的物理、化学救活介质，按捺爆破开展或传达。存在有毒性、腐蚀性粉尘，以及燃料粉尘的除尘器及风管不该选用泄爆设备进行泄压，应选用向除尘器及风管充入用于熄救活焰的救活气体或粉体介质的抑爆设备。

  a)箱体选用钢质金属资料，若选用其他资料则选用阻燃资料且采纳防静电办法，不该选用铝质 金属资料。

  b)箱体的规划强度可接受采纳防爆办法后发生的最大爆破压力，设置在建筑物内的箱体选用 钢质金属资料及焊接结构。

  4.干式除尘器运转工况应是接连卸灰、接连输灰。不宜选用沉降室进行粉尘处理。

  5.铝镁粉尘和木制品粉尘爆破风险场所除尘器应在负压状态下作业；其他粉尘爆破风险场所除尘系 统若选用正压吹送粉尘，则应采纳牢靠的防备点着源的办法。

  6.铝镁粉尘不该与铁质粉尘，以及其他品种的可燃性粉尘合用同一除尘体系，除尘体系不该与带有可燃气体、高温气体、烟尘等工业气体的风管及设备连通。

  7.除尘体系的风管及除尘器不该有火花进入，对存在火花经由吸尘罩或吸尘柜吸入风管风险的出产 加工体系，应选用隔绝火花进入风管及除尘器的办法。

  除尘体系应先于出产加工体系发动，出产加工体系停机时除尘体系应至少延时10 min停机。

  除尘体系应设置维护联锁设备，当监测设备宣布声光报警信号，以及隔爆、抑爆装 置发动时，维护联锁设备应一起发动操控维护。

  10.除尘体系应按照GB2894的要求设置安全标志，风管应按照GB7231的要求设置安全标识、辨认色或辨认符号。