使用前请仔细阅读使用说明书 矿用隔爆型电磁除铁器 目录 一、 概述 . 1 二、产品工作原理结构特点 2 三、技术特征 3 四、尺寸 . 3 五、安装与调试 3 六、使用、操作 6 七、故障分析与排除 7 八、保养、维修 7 九、运输、储存 7 十、开箱检查 8 一、 概述 1 产品主要用途及其适合使用的范围 RBCDB系列矿用隔爆型电磁除铁器的线圈散热方式为自冷式，它采用新 型导热及在允许电压下不导电的材料，具有独特的磁芯结构和磁路设计。其特点：全封闭、全 填充、自冷、防潮、防污染、耐用、重量轻、绝缘好、散热块、吸力强、除 铁率高。整流配套设备功能齐全，可实现自动化及程序控制，工作稳定可靠。 该系列设备适合带速较高，料层较厚，环境恶劣的带式输送机上除铁， 如能配以金属探测仪，更能提高运营效果。 本系列设备适用于煤矿井下含有甲烷成分的爆炸性气体的场所。其主体 可悬挂在工字梁轨道上或安装在固定架上。 2 ．产品 型号、名称、规格、型式含义与执行标准 2.1 型号的含义 R B C D B – □ □ T: 强磁除铁器磁感应强度代号，普通型不标 T1 表示磁感应强度为 90mT T2 表示磁感应强度为 120mT T3 表示磁感应强度为 150mT 除铁器主参数；适用输送带宽度， dm 盘式 电磁式 （自动） 除铁器 隔爆型 洗选设备类别的设备 2.2 型式与执行标准 执行标准 : JB/T7689-2004 悬挂式电磁除铁器 Q/YL001-2010 矿用隔爆型电磁除铁器 3 ．使用环境条件 a. 环境大气压力为 80～ 106kPa； b. 工作环境和温度： -5 ℃～ +40℃； - 1 - c. 空气的相对湿度不大于 90 ％（温度为 25℃时）； d. 具有甲烷气体混合物和煤尘爆炸危险的煤矿井下； e. 在无显著振动与冲击的地方； f. 在无破坏金属及绝缘的气体和蒸汽的环境中； g. 污染等级为 3 级； h. 安装类别为 III 类。 二、产品工作原理、结构特点 1. 产品防爆型式、防爆标志 防爆型式：矿用隔爆型 防爆标志： ExdI 2. 产品构成 RBCDB系列矿用隔爆型电磁除铁器是由线圈绕组、主、副轭板、下托板及 外箱体共同组成。 ( 见附图一 ) 附图 1 结构特点：绝缘好、散热快、磁势大，除铁率高 。 工频耐压试验电压值 (V) - 2 - i 额定绝缘电压 U 交流试验电压（有效值） 直流试验电压 i 60 U 300 1500 2120 i 300 U 690 1890 2670 三、技术特性 1. 主要技术参数与性能 表一 ( 主要技术特性、性能 ) 型 号 基本信息参数 RBCDB-6T RBCDB-8T RBCDB-10T RBCDB-12T RBCDB-14T RBCDB-16T RBCDB-18T RBCDB-20T 适用输送 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 带宽 mm 额定悬挂 200 250 300 350 400 450 500 550 高度 mm 励磁功 T1 3.6 4.5 8.5 11.7 13 17.8 19.8 21.5 率 13.6 16 19 22.5 25 T2 5 8 11.2 kW 18 24.5 30 38.5 44 T3 6.3 11 15 T1 ≥90 磁感应 T2 ≥ 120 强度 mT T3 ≥ 150 励磁 T1 297 297 297 594 594 594 594 594 电压 594 594 594 594 594 T2 297 297 297 DC V 594 594 594 594 594 T3 297 297 297 工作制 连续 - 3 - 四、尺寸 见表一 五、 安装与调试 1 安装前准备 1.1 位置选择 1.1.1 倾斜使用位置（图 2 ）： 除铁器应选择安装在皮带卸料机头斜上方。 1.1.2 水平使用位置（图 3 ）： 除铁器应安装在皮带机某个中 段位置，须选择一段长 10m左右，宽度能放下 两个弃铁箱且能随时不妨碍搬运的宽度，空中 能行走两台除铁器无任何障碍物。 1.2 轨道安装 除铁器如果是固定吊装，则不需安装轨道。 1.2.1 对于单皮带单机除铁采用往返移动式吸、 弃铁时，需安装一条独立轨道。 1.2.2 对于单（双）皮带双机交替除铁，需设两条独立的工字梁单独轨道两 条工字钢间距最小≥ 2100mm。工字钢梁的长度根据现场条件自定，但 影响吸铁、 弃铁往返为准。 轨道安装办法： 两端插装在墙上还是两端支撑， 按现场自然条件选定。基础要求是牢固可靠，稳定。 1.3 对应除铁器的输料皮带下边如果能安装无磁上平托辊更能提高除铁器效 果。 1.4 工具准备 ( 根据吊挂装置参数规格选型表选择 ) 手拉葫芦 1-2 台； 钢丝绳扣 3-5 套； 必要的钳工工具一套。 2 安装程序 2.1 选址 - 4 - 2.2 安装工字梁轨道 2.3 在工字钢轨道上安装行走装置。 2.4 在轨道上安装手拉葫芦作为起吊工具。 2.5 用钢丝绳扣、手拉葫芦起吊 RBCDB-6T2～20T2 除铁器至一定高度。 2.6 用吊挂装置将除铁器与行走装置连接起来，按 H=额定高度暂时定位。若 条件允许 ,H额定高度除铁效果更好。 3 安装后的检查、调整、试运 3.1 吊挂装置两端连接可靠性检查 o o 3.2 额定吊挂高度 H或倾角 α=15 －30 按附图 2 、附图 3 检测与调整。 3.3 如水平安装，除铁器下部托板工作面尽可能保持与输料皮带平行的测量。不 管水平或倾斜安装，除铁器不可横向倾斜工作。 3.4 对于非固定式吊装，还要检查行走小车的轨道限位装置的安全可靠性及小 车运行的平稳性。 3.5 除铁器通电试运行，是否平稳可靠、空载试运时间 10 分钟。观察运行一切 正常后，方可投入生产试运行 。 六． 使用、操作 1. 使用前的准备和检查 表二 ( 吊挂装置 ) - 5 - 吊 索 钢 丝 绳 钢拉杆 项 目 无档锚链 钢 卸 扣 GB1102-74 套 环 钢丝绳夹 参 U 环 数 轴径 中心高 绳直径 GB5974.1-86 GB5976-86 规 Q235A 吊挂 d p w 间距 直径Φ M S d 公称尺寸 格 重量 A （t ） 1 9 27 30 16 16 31 9 10 10 16 2 12.5 38 41 22 22 45 12 12 12 20 3 12.5 38 41 30 30 56 12 12 12 22 4 16 48 52 33 33 63 16 16 16 26 5 16 48 52 39 39 80 16 16 16 30 7 18 54 59 45 45 90 22 22 22 35 10 20 60 65 56 56 112 22 22 22 40 15～25 20 60 65 64 64 125 24 24 24 45 表三 ( 吊挂装置选型指南 ) 2. 使用前、使用时的需要注意的几点及其说明 检查设备绝缘电阻是不是满足要求。 - 6 - 3. 运行及运行过程中的操作程序 a) 注意观察除铁器整机运行状况及吸、弃铁能力。可以人为的向被输物料内投 入不同重量、不同形状的杂铁，检测吸、弃铁能力及除净率，必要时对 吊高或倾角应做调整。 b) 按下隔爆型电控箱的启动按钮本设备即可运行。 c) 保持通电持续率连续试生产运行 24 小时之内不出现问题便可投入正式生产 运行。 4. 停机的操作方法、注意事项 按下隔爆型电控箱的停止按钮即可停机。 七、 常见故障与排除 序号 故障现象 故障原因 故障处理 1 吸、弃铁能力减弱 吊高或倾角有变 对吊高或倾角应做调整 吸、弃铁时的振动等原 需要弃铁时行走小车 2 因导致行走电机接线盒 重新连接电缆线 不动 连接电缆接触不良 八、保养、维修 1. 维修 本设备通常安装在室外及灰尘多的环境，因此需要定期检查维修。 2. 检验周期 三个月。 3. 维修主要事项 检查连接件松紧情况。 电线与端子相连时最好使用匹配的冷压端头，以保证接头接触良好。 4. 长期停止运行的维护保养 a) 长期停止运行时，重新使用要注意所有法兰、盖、隔爆面是否符合标准要求， 隔爆面要定期涂防锈油，内外接地要良好。 - 7 - b) 定期检查设备绝缘电阻是否符合要求。 九、运输、储存 在运输和存放过程中应防止雨淋或受潮，应放置在没有雨雪侵入，空气流 通和相对湿度不大于 90%，温度不高于 +40℃ ，不低于 -25 ℃的仓库中。 十 、开箱检查 1. 检查内容 随机附带文件 a) 产品装箱单； b) 产品合格证； c) 产品说明书； d) 配套件的合格证及说明书。 2. 需要注意的几点 a) 在使用和维护时，不得改变电气元件的名称、型号、规格及参数； b) 在使用和维护时，严禁带电开盖； c ）送电产生磁场后，人体接近磁场太久可能会对人体造成了严重的伤害； d) 磁卡、手表等易磁化物件不要接近本设备 , 持铁器接近磁系危险； e) 引入装置需要夹紧。 - 8 -

  附件：1.民用建筑消防车道设计要点；2.消防车通道标识要求及示例.doc

  2024届高三九省联考物理：甘肃省联考2024届高三新高考适应性测试物理试卷（含答案）.doc

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