我们都知道破碎机在进行破碎工作的时候，最怕就是在破碎过程中，物料中出现铁磁性杂质，会严重的影响到破碎机的正常工作，因此进行破碎作业的时候吗，经常会使用除铁器来将其中的铁磁性杂质出去，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设施安全正常工作，同时能有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可明显提高原料品位。

  除铁器可大致分为自冷式电磁自卸除铁器、自冷式电磁除铁器、永磁筒式磁选机 、悬挂油冷式电磁除铁器、悬挂冷风式电磁除铁器、手动永磁除铁器等多种系列产品，根本原因是由不同使用场合而换分的，除铁器大范围的使用在冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品除铁器及饲料加工行业，在新兴的垃圾处理工业中，也需要除铁器回收废物中的钢铁。

  有时候很多使用者都会发现，除铁器在使用一段时间以后，除铁器除铁效果变的十分差，影响除铁器除铁效果的因素主要有哪些呢?今天就和大家简单的介绍一下：

  除铁器除铁是一个复杂的物理过程，除铁器周围铁件被磁化后除铁效果会受影响。在除铁器下方和周围存在托辊组及其他钢质器件，不一样的形状的铁件被磁化后形成的附加磁场很复杂，其中垂直于托辊方向的磁场对铁件影响大。磁感应强度数值不大，鼐随着距托辊的距离增大，磁感应强度迅速减小，在0~40mm之内，此时应调整电磁除铁器的悬挂高度，这样电磁除铁器周围的铁件由于距离除铁器远，被磁化后产生的磁场弱，同时附加磁场距铁件也比较远，故其对除铁器的负面影响也小很多。

  我们都知道电可生磁，磁生有电的原理，磁场的强度和电流是成正比的，而电流会随着电阻的变大而减小，也就是多他们之间低成反比关系，通电线圈的电阻又随温度的升高而增大，随之电流就会减小，因此导致磁场强度减弱，直至达成动态平衡。针对这样的一种情况，我们大家可以加强磁铁冷却散热效果，降低温度对除铁器除铁效果带来的影响。

  除铁器要除去输送带上的煤炭中的铁件，需克服铁件的自重件上所覆煤层的重力、层对铁件的摩擦力、场中被磁化铁质物体对铁件的附加引力。而铁件距磁盘的磁极越近，所受的磁力越大，其他负面影响越小(趋于零)，所以要保持铁件不掉下来的场强，要比将铁件中煤层中吸上所需的场强小得多，所以为了控制电磁除铁器的温升，提高节约能源的效果，在除铁器前可安装金属探测器。

  以上三点讲解的是影响除铁器除铁效果的重要的因素，在使用的过程当中能适当的注意这些原因带来的影响，常常检验核查适当的来更换维护，为破碎机等设备正常工作提供保障。

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