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  本实用新型专利技术公开了盘式除铁器抑尘装置，涉及抑尘装置技术领域，盘式除铁器抑尘装置，包括底座和传送带，所述传送带设置在底座的上方，底座上设置有防尘装置和除尘装置，除尘装置设置在防尘装置的内部，防尘装置设置在传送带上，所述防尘装置包含封闭室，封闭室固定安装在底座上，封闭室的内部设置有除铁器外罩，除铁器外罩的内壁设置有电磁除铁器，该盘式除铁器抑尘装置，首先利用封闭室将粉尘聚集在封闭室的内部，避免了粉尘的逸散，同时能在吸风机的作用下对粉尘进行逐步吸收，并排入收集箱中进行收集，能够有效消除头部半护罩粉尘过大的现象，改善了工作环境，从而有效地约束了粉尘飞扬的问题，具有较高的推广使用价值。具有较高的推广使用价值。具有较高的推广使用价值。

  [0002]皮带输送机是一种常用的物料输送设备，能够输送多种固体物料，为保证物料中不含有含铁杂质，从而往往会在皮带的上方吊装盘式除铁器对皮带输送机输送的散状物料中的铁磁杂物进行吸附。[0003]然而现有的除铁器在使用时，主要通过强电磁盘来对物料中的铁磁杂物进行吸收，由于磁力较大，在对物料中的铁磁杂质进行吸附时，会瞬间带动物料中的铁磁杂物进行上升，而由于铁磁杂物不单只与物料的表面，同样会被物料所掩埋，进而在对铁磁杂物进行吸附时，铁磁杂物同时会带动非整装物料进行上升，进而带动非整装物料进行飞散，从而使除铁器周围粉尘飞扬，对周围的环境能够造成污染，从而会危及工作人员的身体健康。

  [0004]本技术的目的是至少解决现存技术中存在的技术问题之一，提供盘式除铁器抑尘装置，能够解决

  的问题。[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：盘式除铁器抑尘装置，包括底座和传送带，所述传送带设置在底座的上方，底座上设置有防尘装置和除尘装置，除尘装置设置在防尘装置的内部，防尘装置设置在传送带上；[0006]所述防尘装置包含封闭室，封闭室固定安装在底座上，封闭室的内部设置有除铁器外罩，除铁器外罩的内壁设置有电磁除铁器，封闭室的表面滑动连接有贯穿封闭室表面的铁链，铁链的下端与除铁器外罩的表面固定连接。[0007]优选的，所述封闭室的内壁焊接有滑套，除铁器外罩的顶部焊接有滑杆，滑杆的表面与滑套的内壁滑动连接。[0008]优选的，所述封闭室的进口处和出口处均固定连接有遮挡帘。[0009]优选的，所述除尘装置包含吸风机，吸风机固定安装在封闭室中，吸风机的吸风端可拆卸连接有吸尘管，吸尘管远离吸风机的一端可拆卸连接有呈喇叭状的吸尘头。[0010]优选的，所述吸尘管呈螺旋状盘绕在除铁器外罩的表面。[0011]优选的，所述吸风机的出风口固定连接有出尘管，封闭室的表面可拆卸连接有收集箱，出尘管远离吸风机的一端与贯穿收集箱表面与收集箱的内部滑动连接。[0012]与现存技术相比，本技术的有益效果是：[0013](1)、该盘式除铁器抑尘装置，首先利用封闭室将粉尘聚集在封闭室的内部，避免了粉尘的逸散，同时能在吸风机的作用下对粉尘进行逐步吸收，并排入收集箱中进行收集，能够有效消除头部半护罩粉尘过大的现象，改善了工作环境，从而有效地约束了粉尘飞扬的问题，具有较高的推广使用价值。[0014](2)、该盘式除铁器抑尘装置，吸尘管呈螺旋状盘绕在除铁器外罩的表面，从而增大了空气在吸尘管中的滞留时间，进而使吸尘管中的空气能够长时间与除铁器外罩的表面接触，延缓了电磁除铁器的发热时间，能够进一步提升电磁除铁器的散热效率，提高了电磁除铁器的常规使用的寿命，来提升了装置整体的使用效果。[0015](3)、该盘式除铁器抑尘装置，通过滑套和滑杆的设置，能够对除铁器外罩和电磁除铁器的吊装做定位和限制，避免了电磁除铁器工作时在封闭室的内部发生来回摆动的情况，进而保证了电磁除铁器工作时的稳定性。附图说明[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：[0017]图1为本技术盘式除铁器抑尘装置的结构示意图；[0018]图2为本技术封闭室主视图；[0019]图3为本技术图2中A处放大示意图；[0020]图4为本技术图2中B处放大示意图。[0021]附图标记：1、底座；2、传送带；3、遮挡帘；4、封闭室；5、铁链；6、收集箱；7、吸尘管；8、吸风机；9、出尘管；10、除铁器外罩；11、电磁除铁器；12、滑套；13、滑杆；14、吸尘头。具体实施方式[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。[0023]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：盘式除铁器抑尘装置，包括底座1和传送带2，传送带2设置在底座1的上方，用以对物料进行输送，底座1上设置有防尘装置和除尘装置，除尘装置设置在防尘装置的内部，防尘装置设置在传送带2上，防尘装置包含封闭室4，封闭室4固定安装在底座1上，能够将传送带2进行罩住，由此减少了传送带2在对物料运输时，粉尘随意飘散的情况，降低了粉尘的逸散情况，降低了物料运输时对外界环境的影响，提高了装置的使用效果。[0024]封闭室4的内部设置有除铁器外罩10，除铁器外罩10的内壁设置有电磁除铁器11，对物料中的铁渣进行去除，封闭室4的表面滑动连接有贯穿封闭室4表面的铁链5，铁链5的下端与除铁器外罩10的表面固定连接，对除铁器外罩10和电磁除铁器11吊装在封闭室4的内部，同时封闭室4的内壁焊接有滑套12，除铁器外罩10的顶部焊接有滑杆13，滑杆13的表面与滑套12的内壁滑动连接，从而通过滑套12和滑杆13的设置，能够对除铁器外罩10和电磁除铁器11的吊装做定位和限制，避免了电磁除铁器11工作时在封闭室4的内部发生来回摆动的情况，进而保证了电磁除铁器11工作时的稳定性。[0025]封闭室4的进口处和出口处均固定连接有遮挡帘3，从而在不影响物料进入和流出封闭室4的同时，能够对封闭室4的进口和出口处进行遮挡，避免了封闭室4中的粉尘飘出的情况，进而提高了装置的抑尘效果，提高了装置的使用效果。[0026]除尘装置包含吸风机8，吸风机8固定安装在封闭室4中，吸风机8的吸风端可拆卸连接有吸尘管7，吸尘管7呈螺旋状盘绕在除铁器外罩10的表面，从而增大了空气在吸尘管7中的滞留时间，进而使吸尘管7中的空气能够长时间与除铁器外罩10的表面接触，延缓了电磁除铁器11的发热时间，能够进一步提升电磁除铁器11的散热效率，提高了电磁除铁器11的常规使用的寿命，来提升了装置整体的使用效果，吸尘管7远离吸风机8的一端可拆卸连接有呈喇叭状的吸尘头14，来提升了吸尘管7每次对封闭室4中粉尘的吸收效率，进而提高了装置对封闭室4中的除尘效率，同时吸尘管7与吸尘头14可拆卸连接，能够将吸尘头14与吸尘管7进行单独安装，从而避免了在对电磁除铁器11和除铁器外罩10进行吊装时，吸尘头14影响电磁除铁器11和除铁器外罩10与装置之间进行装配的情况，来保证了装置的顺利安装。[0027]吸风机8的出风口固定连接有出尘管9，封闭室4的表面可拆卸连接有收集箱6，出尘管9远离吸风机8的一端与贯穿收集箱6表面与收集箱6的内部滑动连接，来保证了收集箱6能够对出尘管9排出的粉尘能够顺利的收集，便于了后期工作人员对粉尘进行一同处理。[0028]本技术中，首先利用封闭室4将粉尘聚集在封闭室4的内部，避免了粉尘的逸

  1.盘式除铁器抑尘装置，包括底座(1)和传送带(2)，其特征是：所述传送带(2)设置在底座(1)的上方，底座(1)上设置有防尘装置和除尘装置，除尘装置设置在防尘装置的内部，防尘装置设置在传送带(2)上；所述防尘装置包含封闭室(4)，封闭室(4)固定安装在底座(1)上，封闭室(4)的内部设置有除铁器外罩(10)，除铁器外罩(10)的内壁设置有电磁除铁器(11)，封闭室(4)的表面滑动连接有贯穿封闭室(4)表面的铁链(5)，铁链(5)的下端与除铁器外罩(10)的表面固定连接。2.依据权利要求1所述的盘式除铁器抑尘装置，其特征是：所述封闭室(4)的内壁焊接有滑套(12)，除铁器外罩(10)的顶部焊接有滑杆(13)，滑杆(13)的表面与滑套(12)的内壁滑动连接。3.依据权利要求2所述的盘式除铁器抑尘装置，其特征是：所述封闭室(4)的进口处和出口处均...