自冷式盘式电磁除铁器的设计、制造、安装、验收应以中国国家标准（JB）为基础，应满足（但不限于）下列标准和规范：（下列标准按最新版本执行）JB/T 8711-1998 电磁除铁器行业标准

  2.3.1在本技术协议书和合同规定的文件中（包括图纸、计算、注释、使用手册等），都采用国际单位制（SI）。

  2.3.2在合同执行期间，主要文件、图纸、来往信函和传线所有设备应正确设计和制造，满足安全和持续运行.

  2.3.4设备是全新的并有可靠的设计。设备零部件的制作的完整过程应有良好的工艺，易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件应提供备用品，并能较为方便地拆卸、更换和修理。

  2.3.6金属结构件的焊接应符合GB985, GB986的有关法律法规。焊缝不得出现烧穿、裂纹及未熔合等缺陷。

  2.3.7所有的电气元器件绝缘良好，并能在低温、潮湿、尘大的环境中正常工作。

  2.3.9.1 每台除铁器都应有一块铭牌, 且永久性的固定在设备上, 铭牌上至少

  2.4.2 设备应具有低温升，防潮防污染，重量轻，透磁深度大、吸力强，除铁率高，绝缘好的特点。能自动清除输送带物料中的铁件。在本技术规范书提供的环境条件下能安全可靠的工作。

  2.4.4 设备是采用高强磁体组成强力磁芯，可吸起埋在物料较深处的铁磁性杂物。

  2.4.5 设备磁吸附面积大，保障有足够的时间从运行物料中吸起铁磁性杂物。2.4.6 设备整机应为最优化设计，保障在恶劣环境下永磁芯在八年内磁力降低不超过5%。

  2.4.7 设备的吸铁能力应达到国家相关标准规定的数值，在额定悬挂高度处，磁场强度应满足规定除铁要求(被除铁件单重0.l-50kg)。

  2.4.10全部钢材应进行预处理，板材应采用剪板方式下料。各机体的焊接、机加工按有关标准执行，焊后进行消除应力处理。

  2.4.11出厂前整机按有关标准做空载试验，保证其运行平稳、无卡碰、撞机等声音，紧固件无松动现象。

  2.4.12设备应配备就地电控柜，可就地做相关操作并向集控室输出有关信号。设备电控系统应设有负载短路，过载，断相等自动保护功能。

  2.4.13电磁式铁芯，要求防护等级不低于IP54，绝缘等级B级，额定频率50HZ。

  部件没有特别的条件时，应涂底漆一层（不包括养底漆），面漆两层。不允许有漏漆现象，每层油漆颜色应不同。每层油漆干膜厚度为25～35 m。外露加工配合面应涂防护油脂。

  4.1.1供方向需方提供完整、详尽的关于储存、验收、安装、调试、运行及维修方面的技术资料。

  4.1.2供方提供的技术资料中应包括设备和部件的检验、试验、安装、运行和维护等方面的技术数据，说明书、有关图纸以及有关规程、规范、标准及别的技术资料。

  4.2.1 供方负责制定对需方人员在运行、维护和试验等方面的培训，培训时间由供方在合同生效后提交。

  4.2.2 供方应为需方的待培人员提供必须的技术资料（包括标准规范、图纸）设备和仪器。

  4.2.3供方应指派专门人员实施培训计划，负责指导学员正确理解设计意图，认识设备的特点和特性，掌握在运行、维修和管理中要遵守的规则等方面的综合知识。

  当需方要求供方现场服务时，供方在接到需方通知24h内给予答复，服务人员72h内到达现场，无偿指导设施安装及协助进行设备调试工作。

  4.4.2供方应有健全的售后服务管理体系和完整的售后服务工作程序，并设有专门的售后服务部门，对产品在现场的安装指导及售后服务中，坚持用户至上的原则。

  4.4.3因供方的指导错误（含图纸、资料错误）或者在质保期内因供方设备质量原因，发生设备和部件损坏，或不能正常使用时，供方无偿进行修理或更换。

  5.1.2 设备材料交货进度应能满足施工进度的实际要求，以合同及技术协议为

  5.2.3供方在交货前向需方提供有关设备图纸和安装使用说明书等资料5套。正

  6.1.1备品备件及专用工具是指随设备提供不附加费用的，用于试运期间以及突

  6.1.2所供的非国家标准类备件应付带加工图纸，且应保证这些图纸的完整性和正确性，国家标准类部件应开列标准代号及参数。

  6.1.3供方应提供满足大修时安全而有效地拆卸部件或组件及特殊维修和检修要求的专用工具，并应根据其常规使用的寿命考虑一定的余量。每项工具均应附有必要的说明。

  6.2.1供方应根据所提供设备的详细情况，提供满足三年运行之用的备品备件，以供需方选购。

  6.2.2供方应提出具有品种、数量及分项价格的备品备件表。供方应通过你自己的经验和设备的运行条件决定备件的数量，并应为不可预知的情况保留一定的余量。

  7.1.1供方应有健全的质量保证体系，并应随投标书提交一份全面的质量保证计划，该计划应包括质量保证程序、组织方式和所涉及人员的资格证明及影响项目质量的各项活动如设计、采购、制造、安装、调试和维护等控制。

  7.1.3设备的设计应满足国家的有关部门标准、规范的要求，并应最大限度地考虑设备使用地环境和使用条件的影响。

  7.1.4设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料。零部件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为根本原则。严格禁止采用国家公布的淘汰产品。

  7.2.1设备应进行工厂实验和现场实验，以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准及本技术规范书的要求。供方应严格按照所采用的标准、规范制定出一套完整的检验、试验和验收试验的项目、步骤及验收准则，并应以书面的形式随报价书提交需方，以供需方审阅并提出意见。

  7.2.2供方在设备工艺流程中必须按有关企业标准做检验、实验，不合格品不能进入后续工序。

  7.2.3出厂前检验应邀请需方代表参加，并对设备本体及其它需方认为必要的部件进行试装试运，需方代表对试运的见证并不表示可以免除供方在后续工作中的责任。

  7.2.4整机性能测试，整机的验收试验工作在设备使用现场进行，但供方按其所列实验、检验项目程序提供必要的实验、检验手段（包括仪表、仪器等）。

  7.2.5各项检验、试验活动，供方均应向需方提交检验或试验报告，由需方在验收报告上签字确认。在设备制作的完整过程中，需方有权随时派有关人员检查设备制造质量及进展情况，供方应积极协助配合。供方承担全套设备（包括外购部套）的售后服务，并在投标文件中作出具体承诺。某项检验、试验不能够满足标准、规范及性能要求时，供方应自费做调整、修改和补充，直至满足规定的要求为止。

  8.1.2包装箱外壁应有明显的文字说明，如设备名称、用途及运输、储存安全需要注意的几点等。必须在设备本体明显处装有产品标牌，每台机应单独做包装，并在

  主要部件上应有明显标识。设备出厂时，零部件的包装应符合JB／ZQ4286的规定。结构件在运送过程中必须有防止变形的有效措施, 运输中严禁碰撞和摩擦, 以免设备受损伤。

  经由铁路运输的部件，其运输尺寸和重量不应超过国家标准所允许的界限规定。其他运输方式部件的运输尺寸和重量的界值，在授予合同后买卖双方进一步协商确定。

  8.3.1供方应依据包装箱内所装物品的特征，向需方提供安全保存方法的说明。

  8.3.2设备零部件的储存应合理妥善,装箱件应在防雨、通风、干燥的室内保管, 箱子不许倒置、倾斜和不合理的堆放。非装箱件允许露天堆放, 但应垫平, 并且不与地面接触, 不得歪斜悬置, 以免变形。的加工面应定期涂防锈剂,涂装表面应定期保养。

  使用前请认真阅读安装使用说明书 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器 安 装 使 用 说 明 书

  ３ 感谢您选用XXXXXXXXXXXXX 生产的RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器，请您按照安装使用说明书的说明正确安装使用。 一、适合使用的范围 方盘自冷电磁除铁器，大范围的使用在煤矿、发电厂、冶金、耐火、水泥、焦化厂、煤码头等行业，与各种物料输送机配套使用，能有效地除去物料中的铁性物质，有利于保护破碎机等设备。 二、性能、特点及除铁器使用环境条件 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器，具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁深度大，运行安全可靠等优点。 除铁器使用环境条件 a) 海拔高度不超过2500m ； b) 环境和温度-25～＋40℃； c) 空气的相对湿度不大于90%（温度＋25℃时）； d) 在没有雨雪侵袭的地方； e) 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。 三、除铁器工作原理 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器工作原理，将除铁器安装好后，接通电源，按励磁启动按钮，除铁器开始工作。需要卸铁时，将除铁器移动到卸铁箱上方，按动励磁停止按钮，铁器自动落到卸铁箱内，完成除铁卸铁工作。 四、除铁器总体结构 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器由励磁线圈、铁芯、接线盒、导热材料、导磁圈、轭铁板等组成（见图1）。 五、RCDB-14T2型技术参数： 1. 适用皮带宽度1400mm 。 2. 悬挂高度（H ）400mm 。 3. 励磁功率15KW 。 4. 磁场感应强度≥120mT 。 5. 配用小车5T 。 （图1） 1．铁芯 2．接线．导磁圈

  1总则 1.01本协议书用于XXX发电有限公司的除铁器设备。它明确了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术方面的要求和供货范围。 1.02本协议书提出的是最低限度的技术方面的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本协议书和有关工业标准的高品质的产品。 1.03本协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.04在合同签订后，需方有权提出因标准、规程和规范发生明显的变化而产生的修订要求，具体事宜由需、供双方协商确定。 1.05本协议书经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 2 技术方面的要求 2.1系统概况和环境条件 2.1.1 电厂及运煤系统概况 电厂全部投产后，年需燃煤约300～350万吨，燃用徐淮煤、平顶山煤、大同煤。 2.1.2环境条件 多年平均气温：15.3℃ 极端最高气温： 38.5℃ (1995年9月7日) 极端最冷气温：-10.8 (1969年2月6日)℃ 多年平均相对湿度： 79％ 一日最大降水量： 287.1 mm (1960年8月4日) 历年平均风速： 3.0 m/s 实测10分钟平均最大风速： 26.3 m/s (N)

  50年一遇10m高10min平均最大风速：26.1m/s 盐雾条件：弱 地震基本烈度：6度 2.1.3燃煤特性 （1）煤种：烟煤； （2）产地：徐淮煤、平顶山煤、大同煤； （3）堆积密度：0.85～1t/m3 (4）表面水分12% （5）干燥无灰基挥发份：31.52~35.48％ 2.1.4使用条件 日工作班次：三班制 日最大运行小时数：18h 年平均运行小时数：4500h 2.1.5除铁器规格及安装条件 2.2 技术方面的要求 2.2.1 除铁器均采用电磁盘式除铁器。除铁器的设计、制造、包装、运输、储存、安装、验收应符合GB9076《悬挂式电磁除铁器》、JB-T7689-2004《悬挂式电磁除铁器》及其有关的其它国家标准的各项规定。 2.2.2 供方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。 2.2.3 所有设备均应正确设计和制造，在所有正常工况下均能安全持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。 2.2.4设备零部件应使用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。需方不接受带有试制性质的部件。

  新型材料有限公司 吸收塔侧进式搅拌器 技 术 协 议 目录 一、总则 (1) 二、工程概况及气候环境 (1) 三、设备名称、规格型号、数量、单位 (1) 四、供货范围 (3) 五、进口件清单 (4) 六、易损件清单 (4) 七、参考标准 (5) 八、技术方面的要求及技术条件 (6)

  一、总则 1本技术协议适用于山东宏桥新型材料有限公司邹平一电脱硫系统工程吸收塔侧进式搅拌器，包括搅拌器的本体及其驱动电动机、辅助设备系统的功能设计、结构、性能、指导安装和负责调试等方面的技术方面的要求。2本技术协议所提出的是最低限度的技术方面的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方保证提供符合技术协议要求和现行中国或国际通用标准的高品质的产品。 3乙方提出的产品应全部符合本技术协议的要求。如未对本技术协议提出偏差，将认为乙方提供的设备符合技术协议和标准的要求。偏差(无论多少)都必须清楚地书面表示。 4乙方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 5凡在乙方设计范围以内的外购件或外购设备，乙方至少要推荐2至3家产品供甲方确认，而且甲方有权单独采购，但技术上均由乙方负责归口协调。 6设备是采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，乙方保证甲方不承担有关于设备专利的一切责任。 7在签订合同之后，到乙方开始制造之日的最近一段时间内，甲方有权提出因规范、标准和规程发生明显的变化而产生的一些补充修改要求，乙方遵守这些要求，具体款项内容由甲方双方一同商定。 8本技术协议所使用的标准，如遇到与乙方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。如果本技术协议与现行使用的有关中国标准及中国部颁标准有明显抵触的条文，乙方及时书面通知甲方进行解决。 9本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 10在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等一定要使用中文，如果乙方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。 11本工程采用KKS编码，设备资料、图纸及设备铭牌上标明设备的KKS编码。 12采用国际单位制。 二、工程概况及气候环境 1 概述 本工程采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺。一厂建设3台机组（#1、#2、#3），二厂建设3台机组（#4、#5、#6），每台机组配1套脱硫装置，每套脱硫装置设两级串联吸收塔，即一级塔和二级塔。 2 场地条件 2.1项目位于山东省滨州市邹平县经济开发区。 2.2抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g；设计地震分组为第二组。场地设计特征周期为0.65s。 三、设备名称、规格型号、数量、单位 1吸收塔侧进式搅拌器基本信息参数 设备名称：吸收塔侧进式搅拌器 数量：6×5台，6×4台（6座一级塔，每座5台。6座二级塔，每座4台）共54台 型式：侧进式 密封型式：机械密封 运行方式：全自动运行；并满足在线维修（无需排空吸收塔内浆液就可以对搅拌机的机械密封进行解体检修）。 2吸收塔侧进式搅拌器设计参数

  第一章技术规范 1 总则 1.1 本技术规范书适用于濮阳龙丰”上大压小”新建项目输煤构筑物外墙增加压型彩钢板及干挂蘑菇石封闭。它提出了该产品的性能、结构、设计、供货等方面的技术方面的要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术方面的要求，未规定所有的技术方面的要求和适用的标准。投标方应提供一套满足本技术规范书和所列规定要求的高质量产品及其相应服务，同时一定要满足国家相关安全、环保等强制性标准的要求。 1.3 如对本技术规范书提出差异（无论多少），都必须清楚地表示在本技术规范书第5节要求的“差异表”中。否则将认为投标方完全响应本技术规范书的要求。 1.4 投标方须执行本技术规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标方在产品设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准一定要遵循现行最新版本的规定。 1.5 产品采用的涉及到的全部费用均被认为已包含在总报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.6 投标方应提供高质量的产品，即产品应是成熟可靠、技术先进的产品。如投标方提供的产品由于设计、制造质量上的问题而无法长期连续、

  一、工程概况： 大唐淮北发电厂虎山项目2×660MW火电机组，输煤系统主要由翻车机、皮带机、斗轮堆取料机、筛碎设备等组成。附属设备主要有取样装置、带是除铁器和盘式除铁器及电子皮带秤。带式除铁器安装在3#和4#皮带上，盘式皮带在2#、4#和6#皮带上 二、施工依据：。 1、施工图 2、厂家设备图纸及使用说明书。 3、《电力建设实施工程质量验收及评价规程》锅炉机组DL/T5210.2-2009 4、《电力建设安全工作规范》。 安全负责人：王殿民技术负责人：向俊华 四、安装的步骤 1盘式除铁器安装 1.1除铁器的吊运 搬动除铁器时应使用起重设备，吊运时应将钢索套在除铁器的吊环上，在起吊前应首先检查吊架、起吊索具及除铁器的吊环无松动后方可起吊。 1.2除铁器的安装 1.2.1盘式电磁除铁器安装在输送机的中部，选择在无障碍物，空中能行走，且除铁器下方无输送机托辊的地点安装（或下方输送机托辊改为无磁托辊）。 1.2.2小车行走工字钢梁的长度和大小，应根据现场跨度和除铁器的自重等条件自定，但以不影响吸铁和弃铁以及小车往返移动为准。 1.2.3在工字钢轨道上安装移动小车，调整垫片保证小车车轮与工字钢间隙，使悬挂上除铁器主机后，电动小车能移动自如、无卡阻现象。如4mm～3达到．图：

  1.2.4除铁器励磁电缆连接在除铁器的接线口上，具体方法见整流控制柜的接线用吊挂装置将除铁器与移动小车连接，安装高度为除铁器的底部至输送机的皮带表面450 mm的垂直距离。若条件允许，高度小于450 mm除铁效果更好。除铁器本体应保持水平状态。 1.2.6除铁器安装好后，将定位挡铁焊在适当位置，保证除铁器往返到吸铁、弃铁限位后，除铁器的中心应对准皮带中心和弃铁箱口中心。 1.2.7交替运行示意图

  除铁器安装安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一．装车，运料和卸车工作应遵守： 1）.装车前应在机电科指定的装车点进行，不得影响行人和其他车辆通过。 2）.装车前要对除铁器、设备、矿车（大平板车）、刹车绳（4#以上钢丝绳）做全面，认真细致的检查，当各项合格完好时，才可以进行装车工作。 3）.装车要求整齐，严实均匀，不得出现架空和偏重，捆绑要牢固，以避免在运车过程中由于颠簸、撞击、惯性而造成事故。 4）.装车完成后，一定要背紧刹牢，让运输人员检查验收安全后方可入井。 5）.人工装车时，注意力要集中，搭好号配合进行，互相关照注意安全。 6）.除铁器要卸在指定地点，不得阻碍行人，通风和行车，符合标准化要求。

  7）.卸车前认真仔细检查放置除铁器地点的顶板及安全状况，打好阻车器。 8）.卸车后的空车或重新装车的物料车辆交运输队。 9）.在整个装、运、卸过程中，工作人员对各环节工序必须清楚，避免卤莽，急躁和不负责任，对除铁器应轻拿轻放，不得损坏。 二．安装除铁器施工工序： 吊工字钢梁--→固定双轨吊--→起吊除铁器--→固定除铁器--→给除铁器供电--→试运行 三．将除铁器运到14#头部中间传动后20米处，卸车将除铁器开关接好线，供上电。 四．安装单轨吊时应打专用吊装锚栓十组，运用小绞车吊工字钢及除铁器应遵守： 1）.按信号开车或停车，信号不清发现有人或其它障碍物影响行车时，不准开车。 2）.开车后，注意倾听绞车运转声音，发现异常应及时停车查明原因处理后方可开车。 3）.钢丝绳缠乱时，一定要停车后处理，绝对禁止边运转边处理，更不允许用手拨绳。

  1总则 1.01本协议书用于XＸＸ发电有限公司的除铁器设备．它明确了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术方面的要求和供货范围。 1。02本协议书提出的是最低限度的技术方面的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本协议书和有关工业标准的高品质的产品。 1。03本协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行． 1。０4在合同签订后,需方有权提出因标准、规程和规范发生明显的变化而产生的修订要求，具体事宜由需、供双方协商确定。 1.05本协议书经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力. 2 技术方面的要求 2。１系统概况和环境条件 2.1。1 电厂及运煤系统概况 电厂全部投产后，年需燃煤约30０～35０万吨，燃用徐淮煤、平顶山煤、大同煤。 2。1。2环境条件 多年平均气温: 15。3℃ 极端最高气温： 38 ?．5℃（1995年9月7日） 极端最冷气温: 1-?０.8 (1９６9年２月6日)℃多年平均相对湿度: 79% 一日最大降水量: 287 ?。1 mm （196０年８月4日) 历年平均风速：??? 3。０ m/ｓ 实测10分钟平均最大风速：?２6。3 m/s （N） 50年一遇10m高10ｍin平均最大风速：２6。1ｍ/ｓ

  盐雾条件:?弱 地震基本烈度: ??6度 2.１．３燃煤特性 （1)煤种：??????烟煤; （2）产地:????徐淮煤、平顶山煤、大同煤； (3)堆积密度：??0.85～1t/m3 (４)表面水分????12％ （5）干燥无灰基挥发份:???３1.52～３５.48％ 2.1。4使用条件?? 日工作班次: ?三班制 日最大运行小时数: ?18h 年平均运行小时数: ??４5０0ｈ 2．1.5除铁器规格及安装条件 2。2技术方面的要求 2。２。1 除铁器均采用电磁盘式除铁器。除铁器的设计、制造、包装、运输、储存、安装、验收应符合GB９076《悬挂式电磁除铁器》、JＢ－T7689—2００４《悬挂式电磁除铁器》及其有关的其它国家标准的各项规定。 ２.2。2 供方提供的设备应功能完整,技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。 2。2.3 所有设备均应正确设计和制造,在所有正常工况下均能安全持续运行,而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题. 2。2。４设备零部件应使用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。需方不接受带有试制性质的部件. ２。2。5所使用的零件或组件应有良好的互换性。

  目录 第一部分技术规范 (3) 1总则 (3) 2设计条件与环境条件 (4) 3技术参数 (5) 4技术条件 (7) 5包装、运输、装卸 (15) 第二部分供货范围 (17) 1一般要求 (17) 2供货范围 (18) 第三部分技术资料及交付进度 (20) 第四部分交货进度 (23) 第五部分设备监造(检验)和性能验收试验 (24) 第六部分技术服务和设计联络 (27) 第七部分分包与外购 (30) 第八部分技术规格偏离表 (31)

  第一部分技术规范 1 总则 1.1 本技术规范书适用于大连北海热电厂烟气脱硫改造工程搅拌器设备的招标，本技术规范书包括搅拌器的本体及其辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术方面的要求。投标方的工作范围有以上设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输和安装指导。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术方面的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的高品质的产品。投标方保证提供符合规范书要求和现行中国或国际通用标准的高品质的产品。本技术规范书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。如果本技术规范书与现行使用的有关中国标准及中国部颁标准有明显抵触的条文，投标方及时书面通知招标方进行解决。1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，可以认为投标方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。投标方如对本技术规范书中的某些条文有异议，以书面形式明白准确地提出，在征得招标方同意后，可对有关条文做修改。如招标方不同意修改，仍以本技术规范书为准。 1.4 在合同签定后，招标方有权因规范、标准、规程发生明显的变化而产生的一些补充或修改要求，投标方将执行这个要求，详细的细节内容由招标方、投标方双方一同商定，并且这些修改不产生合同价的变更。 1.5 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.6 设备是采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.7在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等一定要使用中文，如果投标方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。 1.8所有的来往文件均应采用国家法定单位制。 1.9 投标方应提供高质量的设备，这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，对本供货范围中的设备成套系统内设备（含辅助系统与设备、附件等）负有全责，包括对外采

  鑫旺热电厂2×240t/h锅炉工程除铁器设备技术规范书 内蒙古鑫旺再生资源有限公司年月

  1总则 1.1本技术协议仅适用于鑫旺热电厂2×240t/h锅炉工程工程带宽 B=1000mm自冷式盘式电磁除铁器设备的招标。它包括对自冷式盘式电磁 除铁器设备的功能设计、结构性能、安装调试等方面的技术方面的要求。 1.2本技术协议提出的是最低限度的技术方面的要求，并未对一切技术细节作出规 定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方保证提供符合本技术协 议和有关最新工业标准的成熟高品质的产品。 1.3如供方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则意味着供方提 供的设备全部符合本技术协议的要求。 1.4在签定合同之后，需方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利， 供方应允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由供、需方双方商 定。 1.5本技术协议所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标 准执行。 1.6本技术协议为一整体，供方应满足其全部要求，如发生矛盾，按较高标 准执行。 2 技术方面的要求 2.1标准和规范 自冷式盘式电磁除铁器的设计、制造、安装、验收应以中国国家标准（JB）为基础，应满足（但不限于）下列标准和规范：（下列标准按最新版本执行）JB/T 8711-1998 电磁除铁器行业标准 GB998 低压电器基本试验方法 GB3768 噪声源声功率级的测定简易法 GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式 与尺寸 GB 986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB 1184 形状和位置公差未注公差的规定 JB/ZQ428 包装通用技术条件

  ]RCDD系列干式自卸式电磁除铁器安 装使用说明书 一、概述 RCDD系列干式自卸电磁除铁器可清除混杂在散状非磁性物料中的铁磁性物品。其内部采用电工专用树脂浇注，自冷式全密封结构，具有磁透深度大，吸力强等特点。它一般安装于皮带输送机的头部和中部。将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能有效地防止输送机皮带纵向划裂，保护破碎机、研磨机等正常工作。所以该系列除铁器大范围的应用了于水泥、电力、矿山、冶金、建材、化工等行业。

  二、使用条件 1．海拔高度不超过2000米。 2．周围空气温度不高于+40℃，不低于-25℃。. 3．无爆炸危险和不含有腐蚀性气体的环境中。 4．周围环境的相对湿度不大于90％(温度为25℃时)。 5．户内、户外均可使用。 三、结构及工作原理 RCDD系列干式自卸电磁除铁器由除铁器本体和卸铁机构两部分所组成。卸铁机构由机架、摆线针轮减速机(以下简称减速电机)、主从动滚筒、托辊、皮带轮(或链轮)、三角带(或皮

  带轮)和装有刮板的卸铁皮带组成。工作原理：除铁器接通电源后，励磁系统产生了强大的磁场，当输送机上的散状物料经过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在磁场力作用下被吸起，由运行的卸铁皮带连续抛出，当物料脱离磁场范围外，铁磁性杂物在重力作用下掉入集铁箱中。 四、安装 1．安装前先检查电磁除铁器的线圈绝缘电阻应不低于lOMΩ，如因受潮绝缘电阻下降，应检查处理，达到使用上的要求后，方准使用。 2．检查除铁器吊挂装置是否牢固，

  若无问题则可来安装。 3．安装方法：除铁器有两种安装方法。 (1)倾斜安装 安装在皮带机头，当带速较快时(大于2m/s)，除铁器可安装在滚筒前位置，当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移，以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。 两种吊装方式: ·QX—A式吊装四条链索挂在双轨或单轨行走小车上 ·QX—B式吊装四条拉杆分别吊在四个固定吊点上 磁芯中心线与皮带机滚筒中心间距

  **公司****年度输煤系统运行、维护检修承包技术协议 委托方：**公司（以下简称甲方） 承包方：**公司（以下简称乙方） 经甲方讨论决定，同意将公司的输煤系统及其沿线的水冲洗系统、除尘系统、排污系统、以及照明系统等所属设备的运行及日常检修维护工作委托给乙方，为明确双方各自承担的责任和义务，经双方协商，特签订如下技术协议条款： 一、承包范围 （一）检修维护范围 1、输煤系统： 这中间还包括但不限于以下设备系统：#1至#9共20条输煤皮带机（每条皮带包括减速机、液力偶合器、逆止器、清扫器、制动器、胶带、张紧装置、滚筒、托辊、联轴器、及锁气器、梨煤器、电动推杆、落煤斗、挡板、导煤槽等）；2台翻车机、2台斗轮机、2套火车采样机装置、2台振动给煤机；2台环式碎煤机及其配套的驱动设备；2台预破碎机；6台环式给煤机；4台皮带给煤机；2台盘式除铁器；4台带式除铁器；煤在线自动取样系统和上述范围的电动机（包括6KV电机）。 2、输煤空压机系统：空压机房内的所有设备。 这中间还包括包括但不限于以下设备系统：电动机、空压机站；现场空气炮设备；管路及附件 3、输煤水冲洗系统： 包括但不限于以下设备：3台冲冼水泵及电动机；沿线管道、阀门、冲洗器等附件 4、输煤除尘系统： 这中间还包括：各转运站的已投用的布袋除尘器；煤场抑尘用2台抑尘水泵及管道和喷枪及电动机。 5、输煤排污系统：

  这中间还包括：各转运站排污泵与电机9台；至煤水沉清池的排污管道及阀门；煤水沉清池的2台排污泵与电机及附属阀门；翻车机电缆夹层2台排污泵与电机。 6、输煤照明系统： 这中间还包括：输煤栈桥（含配电室）照明、煤场、油库区域、推煤机库、燃运楼等燃运部管辖的生产值班场所照明。 7、输煤蒸汽采暖系统： 这中间还包括：油库及机车库内辅助蒸汽采暖系统。 8、输煤上述承包范围内设备及2台翻车机、2台斗轮机、2个弃料房内、煤在线分析等设备的卫生和其工作场所的环境卫生， #3转运站至煤场的冲洗煤的水沟清理（包括清理出的煤泥转运至煤场）。 9、燃油库内的设备及燃油管道系统（燃油管道分界点在燃运路，燃运路以西部分在本协议范围内）。 含油罐、油管、滤网、阀门、仪表、油泵及其电机、脱水设施等。 10、含煤废水回收系统： 其中包括：设备 6台潜水泵、2台长轴清水泵、2台螺杆泵、3台离心泵、2台末式过滤器、1台脱水机、2台盘泥机、酸碱3级加药系统、电控系统。 11、转运站排污系统： 泵与电机2台、2套联合制样机及其附属的除尘器 12、上述承包范围内设备、地面、墙面的保洁。 13、机组停运检修期间锅炉原煤斗内壁的清理。 14、其它配合工作： 输煤PDC盘柜（除倒闸外操作）的操作；MCC的操作；输煤系统低压电缆的维护。输煤三个远程站出口端子排外所有电气及控制的外围设备的维护。翻车机、斗轮机系统的机务、电气检修配合工作。 15、承包范围的分界点见甲方的机电设施分工与划分。 （二）运行工作范围 1、运行设备范围

  输煤系统多管冲击式除尘器技术规范书 1总则 1.1 本技术规范书适用于吉林奇峰化纤有限公司年产15万吨差别化晴纶项目自备热电站工程，输煤系统所用的多管冲击式除尘器，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和实验等方面的技术方面的要求。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术方面的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备全部符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细论述。 1.4 投标书的技术部分应包括设备总图、电气原理图、设备总重、各部件重量、材质等内容。 1.5 本规范书所使用的标准如与供方执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.6 本规范书经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 2 技术标准 2.1设备本体（包括外购件）的设计、制造、检验、测试等，应包括但不局限于下列的有关标准和规范： 《优质碳素结构钢技术条件》GB699 《普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件》 GB912 《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》GB2652-92 《手工电弧焊焊接头的基本型式与尺寸》GB985 《工业污染排放标准》GB4280-84 《除尘机组技术性能及测试方法》GB11653-89 《三相异步电机试验方法》 GB1032 《电机基本技术方面的要求》 GB755 《运输包装收发标志》 GB6388-86 《机电产品包装通用技术条件》 GB/T13384-92

  RCDB 除铁器使用说明书 一、适合使用的范围 盘式自冷电磁除铁器，大范围的使用在煤矿、发电厂、冶金、耐火、水泥、焦化厂、煤码头等行业，与各种物料输送机配套使用，能有效地除去物料中的铁性物质，有利于保护破碎机等设备。 二、除铁器性能与特点、使用环境条件 除铁器性能与特点 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器，具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁深度大，运行安全可靠等优点。 使用环境条件 a) 海拔高度不超过2500m ； b) 环境和温度-25～＋40℃； c) 空气的相对湿度不大于90%（温度25℃时）； d) 在没有雨雪侵袭的地方； e) 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。 三、除铁器工作原理 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器工作原理，将除铁器安装好后，接通电源，按励磁启动按钮，除铁器开始工作。需要卸铁时，将除铁器移动到卸铁箱上方，按动励磁停止按钮. 四、除铁器总体结构 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器由励磁线圈、铁芯、接线盒、导热材料、导磁圈、轭铁板等组成（见图1）。 五、RCDB-6 型技术参数： 1．散热筒 2．铁芯 3．接线. 悬挂高度（H ）450mm 。 3. 励磁功率 21KW 。 4. 磁场感应强度≥150mT 。 5.吸铁重量0.1～25Kg 。 配用电源380V 。 6.冷却方式：自冷。 六、除铁器安装使用： RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器，根据现场安装的地方，可安装在皮带机头部和皮带机中部。 1．安装在皮带机头部，除铁器相对输送皮带倾斜α＝15－30°，安装高 度H=450mm ，指除铁器底部与输送皮带的距离。除铁器与输送皮带距离越近越好，以不挡物料为原则（见图2）。 2．安装在皮带机中部，除铁器与输送皮带水平安装，安装高度H ＝450mm （见图3）。 3．除铁器与行走小车连接好后，应确定卸铁方向，调整好高度。 七、安装后检查与调整 1．检查除铁器安装高度是不是正确，吊挂装置是否牢固，锁扣是否锁紧等。 2．检查行走小车运行是不是正常，方向是不是正确。 3．检查电压是不是正常，绝缘是否良好，除铁器、控制柜是否接地。 4．检查控制柜电气元件是否完好，接线端子接触是否良好。 八、客户需要注意的几点 1．严禁拆卸除铁器本体，禁止非专业人员及无证电工接线．禁止携带铁磁性物体接近除铁器，防止造成不必要的危险。 3．禁止撞击除铁器本体，防止造成线．禁止操作人员携带手机、手表、相机接近除铁器，以免物品被磁化。 5．本除铁器禁止在超过50℃以上环境中使用，以免高温运行中除铁率 下降。 (图2) (图 3)

  输煤皮带封闭技术协议 输煤皮带封闭技术协议 __________________有限公司（以下简称乙方） ?? 乙方承揽甲方输煤皮带封闭工程，为了能够更好的保证工程质量、安全和工期，经双方协商，达成如下协议： 一?工程量 #7a、b皮带机、#6a、b皮带机及#16皮带机导料槽出口至驱动滚筒入口所有输煤皮带。封闭工程量如下: 1．#6皮带全长75m，除导料槽，带式除铁器、盘式除铁器不能封闭外，需封闭40mx2路。 2．#7皮带全长194m，需封闭190mx2路，#7皮带中尾部取样机采样头、校验装置犁煤器等，全部封闭；链码校验装置实施半封闭。 3．#16皮带全长100m，除导料槽不封闭外，露天皮带全部进行半封闭，共需要封闭80m。 4．封闭总长度：540m（合面积1：1800m2）。 二、工程要求 ??1．割除封闭皮带机支架的栏杆 ??2．拆除皮带机原感温线，改装至封闭罩内。 ??3．皮带机两侧拉绳保护改装至主机架下。 ??4．焊接皮带机封闭罩底座。 ??5．安装封闭罩前皮带机支架进行防腐。 ??6．安装皮带机封闭罩。 ??7．开装孔及检查门。 三、甲方责任范围 ??1．负责制定皮机封闭工程项目施工方案。 ??2．指定施工现场水、电的接口地点。

  ??3．负责工程的监理及工作联系、协调。 四、乙方责任范围 1．提前做好施工准备，做好安全保证措施、实施工程技术措施和施工网络图，及时施工，根据工期要求合理的安排施工进度。 2．自备施工工器具及所用铺助材料。 3．安全文明施工：按甲方要求施工，施工现场加设施工围栏，保证人身及施工现场设备安全，保持现场的卫生清洁，做到工完料净场地清，拆除的垃圾运至指定地点。 五、技术方面的要求 1．亚克力板材的技术指标： ?1）布氏强度：≥189mpa。 ?2）冲击强度：≥17kg．cm／cm2 ?3）拉伸强度：≥63 mpa ?4）热变形温度：≥-40-120℃ ?5）透光率：?≥9l％ 2．封闭罩制作要求： ??单块封闭罩平板尺寸为3200x1800x8mm，制作后每块封闭罩长≥1200mm，高：垂直段480-510mm，扇形段400mm。每块成型封闭罩内加固定筋（不锈钢方管）三个，用铆钉固定。封闭罩两侧下边缘与皮带机架新装槽钢用镀镁大头专用螺栓连接，每个封闭罩安装不锈钢螺栓≥12个，固定筋（不锈钢方管）插接在皮带机架新装槽钢插接件上。每隔10-15米加一检查门，检查门位置以调偏托辊为基点两侧延伸，皮带秤及链码校验装置拉紧位置均增设检查门。 3．拆除、安装时，所有割、焊口必须处理平整，不得流有残渣。 4．安装感温线在封闭罩内不锈钢支撑连接，连接部位必须灵活，且易拆易装，并保证感温线有一定的紧度；拆装时，不得损坏感温线．皮带机拉绳保护设施移至机架槽钢下方，安装后必须和移动前具有同样功效。 6．焊接槽钢前切割支撑时，要基本不影响支撑的结构力，有影响的部位在装好槽钢后必须做加固焊接。 7．封闭罩的下口必须在同一水平线、底座一定要保持同一水平。槽钢（槽口向下）与支架焊接缝必须牢固可靠，足以承受加装罩的荷载，底座槽钢之间接头用满焊，槽钢

  一、总则 1.1 本技术规格书适用于搅拌器的招标采购，对搅拌器的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术方面的要求。详细的技术方面的要求见设备工艺数据表。 1.2 本技术规格书包含了对搅拌器最低限度的要求。并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，卖方应提供满足本技术规格书和规定要求的高质量产品及其服务。对国家相关安全、环保等强制性标准，一定要满足其要求。在遵守现行有关搅拌器的标准、规范、规定的原则下，本技术规格书对搅拌器在设计与制造、检验和试验、涂漆与包装运输、性能保证等方面提出了补充、强调或限制性的说明。 1.3 卖方必须对全部设备的性能负责，并保证在搅拌器技术规格书中规定的工况下全部设备均能安全、稳定、高效、连续地运转。在规定的操作条件下，设备设计常规使用的寿命最少为20年，且不间断连续操作最少为1年。 二、卖方的责任 2.1 卖方有责任解答与设计、制造、检验以及设备正常运行有关的任何询问和问题。 2.2 卖方的责任包括保证期和保修期内应尽的责任。 2.3 卖方应及时提交设计院及招标方要求的设计基础资料、图纸和数据等。 2.4 卖方免费提供全过程的安装指导及试车考核。 三、现场条件 3.1现场自然条件 3.1.1大气温度 年平均温度： 9.8℃ 极端最高温度： 43℃ 极端最低温度： -31.2℃ 日照时数： 3326小时 3.1.2湿度 年平均相对湿度30-40%

  最冷月平均相对湿度50-60% 最热月平均相对湿度＜30% 3.2公用工程条件 3.2.1 电 电气防爆区域：非防爆 3.2.2仪表空气 压力0.65MPa(G) 温度：常温 四、有关标准 4.1搅拌器应遵守下述（但不限于）标准、规范和规定（最新版）；如卖方采用 自身工厂标准，应将有关标准提交招标方认可。

  JCWL-高效除铁过滤器，是本公司最新合作研制并推出的一种新型的金属微孔过滤器。此项技术为德国引进技术，最先应用于航空动力燃料中的金属磁性杂质和非磁性杂质的去除，是经本公司与合作单位一起在原技术基础上加以推新，并接合蒸汽冷凝水中的杂质特点，而设计研制的一种专门用于蒸汽冷凝水中的腐蚀杂质-铁的去除设备。其除铁性能优越，且简单易操作，为目前国内最佳除铁过滤器设备。 一.制造工艺： 1.凝结水中一般含Fe和Cu等杂质。Fe以Fe＋＋和Fe＋＋＋ 形式存在，有磁性和非磁性两种分子团，带磁性基因的组份易被电磁铁去除。 2.除铁器的微孔滤元是以Fe基为主体的316L成分，其中含有磁性组份，因而在去除铁、铜杂质过程中，对铁、铜分子团的去除机理主要靠“过滤和磁性吸附”功能 3.除铁器的微孔滤元是属粉末冶金加工工艺制作而成，其加工工艺为： 加工粉末-配制粉末-高压成型（130MPa）-高温烧结（120℃）-束焊装配-检验包装。如何保证孔隙率和孔隙度属专利机密，其孔隙度在0.2-5μm，孔隙率≥36-42%。 二.除铁原理： JCWL-高效除铁过滤器的核心部件磁性滤元，是用含铁基的特别的材料，其中含有磁性组份，在尖端工艺条件下制成的一种磁性滤管，孔隙度在0.2-5μm。对铁、铜等杂质的去除机理主要靠“过滤及磁性

  吸附”功能。凝结水中一般含铁铜等杂质，铁在水中有磁性和非磁性两种分子团，由于滤元具有磁性、微孔的特点，因而能有效的去除蒸汽冷凝水中的磁性和非磁性腐蚀杂质铁。 三.技术特点： 由于JCWL-高效除铁过滤器是用以铁基为主的特别的材料在高温、高压（130MPa）尖端工艺条件下制成的金属磁性滤管，因此具有着磁能力，且耐久，耐用。同时滤元是属粉末冶金加工工艺制作而成，因而其孔隙度保证在0.2-5μm。因而高效除铁器具有以下特点： 1.由于JCWL-高效除铁过滤器的滤元自身具有磁性，因而无需长期连续电能加磁，所以不但设备投资小，简单易操作，便于运行管理，而且大幅度的降低了运行成本。 2.由于JCWL-高效除铁过滤器自身具备微孔、磁性，即能去除磁性铁杂质，又能去除非磁性铁杂质。而电磁除铁器难以去除非磁性分子团，其效果远不如微孔滤元。 3.反清洗是以靠压力差推动，以无油空气（大于或等于0.2 MPa）反吹清洗最佳，气冲洗强度为0.2-0.4m3/min/m2，其次是以杂质（无铁、铜杂质）清水（大于或等于0.3 MPa）反清洗。如果运行压差严重超标时即过滤量减少，可将滤元取出用高温（大于或等于400℃）电热炉烘烤2小时/次，然后用无油空气反吹（从滤元壁内向壁外）10分钟，仍可恢复滤元的原功能，这也是该滤元具备的独有特性。

  文件编号：RHD-QB-K3267 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程标准版 本

  电磁（永磁）除铁器安全技术操作 规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由有关人员在办理业务或操作时一定要遵循的程序或步骤。，其中条款可通过你自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、一般规定 1、电磁（永磁）除铁器操作工、维修工一定要经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须要按照规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇励磁体降温。

  4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。 5、除铁器在运转中出现故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。 6、无论卸铁胶带运转与否，都禁止在胶带上站、行、卧。 7、卸铁胶带机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防的方法。 8、励磁体上、卸铁胶带内或电磁铁壳内的积尘、杂物要及时清洗整理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没励磁线圈影响散热。配电控制柜

  内的积尘应定期清理，柜体密封应可靠，防止柜内煤尘积聚。 二、操作程序 （一）开车前检查 1、开车前检查悬吊钢丝绳的卡子是否牢固、齐全，钢丝绳是否有断丝、除铁器紧固螺栓是否松动、是否有刮卡皮带现象，如察觉缺陷应处理后方可开车。 2、检查驱动装置的紧固件是否牢固齐全，减速机油位是否合适，传动链条松紧应合适、润滑良好。 3、检查除铁器的悬挂位置是否合适，高度是否适宜。 4、检查磁体上是否有较大铁器吸附，影响下方设备运转的杂物必须取下。 5、检查控制柜上的开关、按（旋）钮、信号、

  混凝土搅拌机安全技术操作规程(通用版) 1、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部位工作情况，仪表指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫直橡胶板或干燥木板。 2、检查传动机构、工作装置，制动器均应紧固可靠，保障正常工作，大齿圈、皮带轮等应装设防护罩。 3、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。 4、向大齿圈、滑道等转动磨损部位经常加注润滑油（脂）。 5、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作制动，确认正常后，方可作业。 6、进料时，严禁将头和手伸入料斗与机架，察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物抻入搅拌筒内抓料出料。 7、料斗起升时，禁止在下方工作或穿行。

  8、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部御出后才能进行，不得中途停机或满载荷时起动搅拌机，反转时除外。 9、作业中，如出现故障不能继续运转时，应立即断电，将搅拌筒内的砼清除干净，接着进行检修。 10、作业后，应对搅拌机做全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须断电，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入，作业后，应将料斗降落到料斗坑内，如须升起则应用链条扣牢。 11、移动式搅拌机长期停用或停用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下谨慎保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。 12、冬季作业后应将水泵、放水开关、量水器中的水放尽。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.