磁芯中心线与皮带机滚筒中心间距S的选定：S与滚筒R、皮带机线速度、物料性质、粘度，还与除铁器倾角、H等诸多因素有关。

  除铁器自卸皮带的运行方向与输送皮带运行方向垂直的方向自动清除铁磁杂物。可安装在输送皮带上方（在除铁器下方宜安装非导磁直托辊）。

  卸铁机构由机架、摆线针轮减速机（以下简称减速电机）、主从动滚筒、托辊、皮带轮（或链轮）、三角带（或链条）和装有刮板的卸铁皮带组成。

  工作原理：当输送机上的散状物料经过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在磁场力作用下被吸起，由运行地卸铁皮带连续抛出，当物料脱离磁场范围外，铁磁性杂物在重力作用下调入集铁箱中。

  平常的检查维护主要是经常对其周围的粉尘进行清理，对各轴承定期加油。对三角带或链条张紧程度经常做调整，发现损坏按时换同型号三角带或链条。

  卸铁皮带向前进方向左侧跑偏（见图五）调整方法，与图四相同。可使左侧的滚筒端按同样尺寸向后方向挪动，也可使右侧的滚筒前移同样尺寸，然后用轴承调整装置进行微调。

  减速机运行－1h后，各部无异常声音，方可投入正常使用，有问题必须排查处理。

  当待料试车后，要观看其吸铁效果，若不佳，应前后移动除铁器，直至达到最佳效果为止，以及调整吊高距离。

  除铁器、附属配件及电气控制柜应在室内存放，不能受潮，和收到雨水冲洗，严禁露天存放。

  RCYD（C）系列悬挂自卸式永磁除铁器可清除混杂在散状非磁性物料中的铁磁性物品，它一般安装于皮带输送机的头部和中部。将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁抛出，达到自动清除的目的，并能有效地防止输送机皮带纵向划裂，保护破碎机、研磨机等正常工作。所以该系列除铁器大范围的应用于电力、矿山、冶金、建材、选煤、化工等行业。

  若停机时间比较久，再次使用时，一定要进行对减速电机的电气性能进行全方位检查，本机应可靠接地。

  除铁器工作时或不工作时，附近有强大磁场，所以在其周围不得放置仪器仪表等，工作人员不得持锐利铁件靠近，以防伤人事故发生。

  运输皮带运行前，为避免划伤皮带，先启动除铁器卸铁皮带运行3~5圈，将铁件抛出，运输带停止后，再停止除铁器卸铁皮带运行。

  卸铁皮带向前进方向右侧跑偏（见图四）调整方法：将两侧的轴承调节装置均等地调节，使从动滚筒与皮带前进方向成直角，然后在皮带跑偏侧使滚筒端向前进方向挪动距离，或者使皮带跑偏侧对面滚筒后退一段距离。

  安装在皮带机头，当带速较快时（大于2m/s）。除铁器可安装在滚筒前位置，当带速较慢时（小于2m/s）除铁器位置要后移，以靠近滚筒（滚筒宜采用非导磁材料）。